Separator prądu drogowego do odzyskiwania miedzi z rozdrobnionych obudow baterii

Separator wiroprądowy do odzyskiwania miedzi ze zniszczonych obudów akumulatorów

Opis produktu:

Ten separator prądów wirowych obsługuje rynek oczyszczania tworzyw sztucznych WEEE, wyodrębniając folię aluminiową i małe metalowe wkładki z przemiału. Maszyna działa w zakresie prędkości obrotowej wirnika od 1800 do 4600 obr./min, umożliwiając operatorom dopasowanie natężenia pola zmiennego do określonych typów metali. Szerokość taśmy wynosi 800 mm, a wydajność przetwarzania od 2 do 4 ton na godzinę dla cząstek tworzyw sztucznych o wielkości od 3 mm do 25 mm. Silnik o mocy 3 kW napędza wirnik, natomiast oddzielny silnik o mocy 0,75 kW napędza pasek. Rama wykonana jest z miękkiej stali o grubości 5 mm i pokryta odporną na korozję jasnoszarą powłoką proszkową w kolorze RAL 7035. Materiał paska to antystatyczna guma o grubości 6 mm i teksturze wzoru rombu zapewniającego dobrą przyczepność materiału. Ręczna przegroda rozdzielająca z uchwytem blokującym i skalą pozycji umożliwia szybkie i powtarzalne regulacje. System podawania zawiera bramę poziomującą, która zapewnia jednolitą grubość warstwy materiału od 10 do 20 mm na całej długości taśmy. Sekcja wyładowcza posiada dwa rynny zbierające wyłożone odpornym na zużycie poliuretanem o grubości 3 mm, co ogranicza hałas i zapobiega szkodom materialnym. Typowe zastosowania obejmują szlifowanie obudów telewizorów, szlifowanie obudów monitorów i szlifowanie części drukarek.

Wprowadzenie produktu

Separator wiroprądowy (ECS) to zaawansowany system sortowania zaprojektowany do automatycznego wyrzucania metali nieżelaznych (aluminium, miedź, cynk, mosiądz) ze strumieni zmieszanych odpadów stałych. Zbudowany do ciągłej pracy w zakładach komunalnych odpadów stałych (MSW), liniach odzyskiwania popiołów dennych ze spalarni (IBA) i jednostrumieniowych centrach recyklingu, przekształca pozostałości niskiej jakości w opłacalne frakcje metali.

Aplikacje docelowe

• Instalacje do przetwarzania odpadów komunalnych (MSW):

  Odzyskuje puszki po napojach, folie aluminiowe i małe fragmenty metali nieżelaznych z frakcji ciężkiej po wstępnym rozdrobnieniu/otwarciu worka.

• Waloryzacja popiołów paleniskowych (IBA):

  Wydobywa cenne metale nieżelazne z popiołów paleniskowych, maksymalizując odzysk zasobów i redukując koszty utylizacji.

• Recykling złomu (modernizacja Zorby):

  Oczyszcza rozdrobnione mieszaniny metali nieżelaznych (Zorba) na wysokiej jakości miedź, aluminium i magnez dla hut.

• Linie do oczyszczania szkła / plastiku:

  Usuwa zanieczyszczenia metaliczne z kruszonego szkła (stłuczki szklanej) lub płatków tworzyw sztucznych, aby chronić dalsze rozdrabniacze i poprawić czystość produktu końcowego.

Kluczowe zalety w przypadku strumieni odpadów o dużym obciążeniu

Gwarancja efektywności separacji

Stopień odzysku do 98% dla puszek aluminiowych (rozmiar 20-50mm) i 85-92% dla drobnych cząstek nieżelaznych (2-10mm), potwierdzony w rzeczywistych zakładach MSW.

Dane techniczne (zakres standardowy)

Przewaga konkurencyjna dla nabywców projektów

• Zbudowany do pracy w trudnych warunkach 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu

  Wzmocniona rama, uszczelnione łożyska i przewymiarowany wał – przetestowane w zakładach MSW obsługujących > 30% wilgoci i 15% zawartości ścierniwa.

• Niższe koszty operacyjne

  Energooszczędna konstrukcja rotora zużywa 20-30% mniej energii niż tradycyjne modele przy tej samej przepustowości.

• Łatwa integracja

  Konstrukcja przykręcana ze standardowymi wysokościami wlotu/wylotu; można zamontować w istniejących liniach przenośnikowych w ciągu 2 dni.

• Globalne wsparcie posprzedażowe

  Części zamienne (paski, łożyska, moduły wirników) dostępne w magazynach regionalnych. 12 miesięcy gwarancji + zdalne rozwiązywanie problemów.

Zapytanie ofertowe (RFQ) – proszę podać:

Aby zaprojektować odpowiednie rozwiązanie dla swojego obiektu, udostępnij:

• Opis materiału paszowego (np. frakcja ciężka MSW, popiół paleniskowy, stłuczka szklana, Zorba)
• Zakres wielkości cząstek (od minimum do maksimum w mm)
• Docelowe wymagania dotyczące czystości wyjściowej (np. >95% aluminium)
• Oczekiwana wielkość przetwarzania (tony na godzinę lub tony dziennie)
• Preferowana szerokość robocza (mm) i lokalne napięcie/częstotliwość
• Warunki środowiskowe w miejscu pracy (wewnątrz/na zewnątrz, wilgotność, temperatura)
• *Opcjonalnie: wyślij próbkę materiału o masie 2–5 kg do naszego centrum testowego w celu uzyskania bezpłatnego raportu z analizy separacji.*

Skontaktuj się z naszym specjalistą ds. sortowania odpadów

• E-mail: Julie@huataogroup.com
• WhatsApp / WeChat: [+86 123 4567 8901]
• Strona internetowa: https://www.huataoshredder.com