Wysoka wydajność drenażu SS316L Sieve Bend Screen do odwodniania przemysłu cukrowego

Produkcja cukru wymaga precyzyjnego odwadniania, aby zapewnić wydajność operacyjną.Grupa HTLoferuje specjalistyczne ekrany zginane HTLsieve jako wysokowydajną alternatywę dla serii Polywedge. Wykorzystanie ściśle wybranychStal nierdzewna 316L(Cr 16,0–18,0%, Ni 10,0–14,0%), sita te zapewniają maksymalną odporność na korozję w środowiskach produkcyjnych bogatych w chemikalia.

Wykonanie polega na utworzeniu zakrzywionej powierzchni ekranującej poprzez spawanie drutów klinowych w kształcie litery V do prętów nośnych. Rdzeniem technicznym jestFizyka drutu V; odcinek drutu trapezowego jest wąski u góry i szeroki u dołu. Zapewnia to, że gdy kryształki cukru i płyny przechodzą przez łuk, ciecz spływa przez szczeliny o „łatwej przepuszczalności”, podczas gdy ciała stałe pozostają na ekranie. Ta niezatykająca się wydajność ma kluczowe znaczenie dla utrzymania stałej przepustowości20–40 m³/godz.

jakofabryka źródeł, oferujemy pełne dostosowanie do rozmiarów lejów (np. 3,5m-1,5m) oraz wyspecjalizowane aliasy, takie jak przesiewacze łukowe i łuki sitowe. Nasze produkty są na całym świecie kompatybilne ze standardowymi maszynami wibracyjnymi i spełniają wymaganiaNormy bezpieczeństwa przemysłowego klasy 1.

• Wybór materiału odpornego na korozję: Podczas uzdatniania wody i odwadniania osadów narażenie na wilgoć i chemikalia jest stałe. Wykorzystujemy stal nierdzewną SS 304 i 316L, aby zapewnić, że nasze ekrany przetrwają te środowiska. Ta skrupulatna selekcja chroni czystość filtrowanych mediów i zapewnia długi czas użytkowania, nawet przy pracy ciągłej 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
• Dobra jakość wykonania zapewniająca wysoką przepustowość: nasz spawany drut klinowy ma idealnie płaską powierzchnię i jednolite szczeliny. Ma to kluczowe znaczenie dla „wysokiej wydajności drenażu”, ponieważ pozwala na szybki przepływ cieczy, podczas gdy przekrój drutu w kształcie trapezu (w kształcie litery V) zapobiega gromadzeniu się materiału.
• Stabilna wydajność przy różnych obciążeniach: Dzięki wysokiej wytrzymałości i sprężystości odbicia nasze panele są odporne na odkształcenia podczas przesiewania na dużą skalę. Charakteryzują się zakresem precyzji filtracji 25–800 mikrometrów, dzięki czemu nadają się do wszystkiego, od polerowania drobnoziarnistego po filtrację ciężkich odpadów przemysłowych.
• Bezpośrednia personalizacja fabryki: HTL pełni rolę fabryki źródłowej, obsługującej pełne dostosowywanie średnic drutu (1,6 mm–4,0 mm) i rozmiarów porów (do 0,5 mm). Dzięki temu nasze sita można dostosować do określonej lepkości i wielkości cząstek wszelkich mediów przemysłowych.

Nasz zespół

Grupa HTL jest wiodącym dostawcą innowacyjnych rozwiązań w zakresie sprzętu do wydobywania minerałów, którego celem jest poprawa wydajności operacyjnej i produktywności w przemyśle wydobywczym i przetwórstwa minerałów. Zawsze zależy nam na zapewnieniu wysokiej jakości i zadowolenia klientów oraz pragniemy być zaufanym partnerem dla firm.

GRUPA HTL może pochwalić się wyspecjalizowanym zespołem zajmującym się opracowywaniem sprzętu i części mineralnych. Nasza podstawowa działalność obejmuje przesiewacze wibracyjne, przesiewacze poliuretanowe, panele przesiewające gumowe, kruszarki minerałów, maszyny do wzbogacania i inne części sprzętu do wydobywania minerałów. Ponadto specjalizujemy się w inżynierii niestandardowej, produkcji precyzyjnej, zapewnianiu jakości, wsparciu posprzedażnym i ciągłych innowacjach. Nasze produkty słyną z trwałości, wydajności i niezawodności. Oferujemy również instalację sprzętu, szkolenia operacyjne oraz szeroką gamę części zamiennych, aby zapewnić naszym klientom płynną pracę. Dzięki zaawansowanej technologii i naciskowi na zrównoważony rozwój, HTL GROUP jest wiodącym graczem w branży przetwórstwa minerałów. Jeśli szukasz producentów paneli poliuretanowych, skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji!

Zapytanie ofertowe