MDI Ester Based Flip Flow Mat z wyższą wytrzymałością na roztrzaskanie dla stali

Przetwarzanie złomu stalowego obejmuje materiały niezwykle ścierające i ciężkie, które wymagają środowiska przesiewowego o wyjątkowych właściwościach fizycznych.Te maty flip flow są wytwarzane z poliuretanu typu estrowego MDI (difenylometan diizocyjanat), materiał charakteryzujący się wyjątkową wytrzymałością na rozdarcie (do 100 kN/m) i wyższą odpornością na ścieranie.Elastomery MDI oferują wyższą wytrzymałość na rozciąganie i większy moduł elastyczności w porównaniu ze standardowymi materiałami, umożliwiając podkładkom obsługę ostrych, nieregularnych kształtów kruszonego żużlu bez przedwczesnego uszkodzenia lub delaminacji przy długotrwałych naprzemiennych obciążeniach.

Działanie przepływu flip-flow w częstotliwości 8-16 Hz generuje przyspieszenie pocisków do 50 g, powodując rozluźnienie warstwy szlamy i przepływ drobiazgów na powierzchnię ekranu.Matki posiadają specjalistyczne, zagęszczone otwory, które zapobiegają przywiązaniu się ostrych fragmentów żużlu do otworówPłyty te o grubości od 80 do 95 Shore A łączą odporność na uderzenia niezbędną dla ciężkich minerałów z elastycznością wymaganą do ruchu trampolinowego.Lekkie cechy mat PU (zwykle grubości 4-8 mm) zmniejszają obciążenie dynamiczne maszyny wibrującej, co prowadzi do mniejszego zużycia energii na tonę przetworzonego materiału.Rozwiązanie to jest preferowanym rozwiązaniem dla zakładów odzysku złomu stalowego, które chcą zmniejszyć częstotliwość konserwacji i poprawić dokładność klasyfikacji produktów przemysłowych ścierających.

• Produkowane z elastomeru poliuretanowego o wysokiej odporności
• Matki z przepływem przepływowym z łącznikami utrzymują elastyczność i dokładność wymiarową
• Wyposażenie na urządzenia do przechowywania danych, w tym urządzenia do monitorowania danych
• Kompatybilny ze wszystkimi ekranami na całym świecie bez względu na markę maszyny
• Uniwersalne dopasowanie do różnych wymiarów pokładu i charakterystyki instalacji

Nasza drużyna.

Huatao Group jest wiodącym innowacyjnym dostawcą rozwiązań w zakresie sprzętu mineralnego, dedykowanym poprawie wydajności operacyjnej i wydajności w przemyśle górniczym i przetwórstwie minerałów.Zawsze dążymy do zapewnienia wysokiej jakości i zadowolenia klientów., a także zobowiązują się stać zaufanym partnerem dla przedsiębiorstw.

HUATAO GROUP posiada wyspecjalizowany zespół zajmujący się rozwojem sprzętu i części mineralnych.maszyny do rozkładania minerałówPonadto specjalizujemy się w inżynierii na zamówienie, precyzyjnej produkcji, zapewnieniu jakości,wsparcie po sprzedaży i ciągłe innowacjeNasze produkty są znane ze swojej trwałości, wydajności i niezawodności.i szeroką gamę części zamiennych, aby zapewnić naszym klientom płynne działanieZ zaawansowaną technologią i skupieniem na zrównoważonym rozwoju, HUATAO GROUP jest wiodącym graczem w przemyśle przetwarzania minerałów.prosimy o kontakt w celu uzyskania więcej informacji!

RFQ

P: Jakie istotne informacje materialne muszę podać podczas składania RFQ do Flip Flow Screen?

A: Aby zapewnić dokładny wybór i rozmiar sprzętu, wymagane są następujące dane:

1Nazwa materiału (np. Węgiel, rudę żelaza, odpady komunalne lub kompostu).

2Maksymalny wymiar paszy i przybliżona analiza wielkości paszy.

3. Zawartość wilgoci zewnętrznej (%) i czy materiał jest lepki czy włóknisty.

4- Gęstość masy materiału.

5. Wymagane rozmiary oddzielenia (punkty cięcia).

6Pożądana zdolność przetwarzania w tonach na godzinę (t/h).

P: Dlaczego ekran Flip Flow jest lepszy od ekranu linearnego wibrującego w przypadku wilgotnych lub lepkich materiałów?

Odpowiedź: Standardowe ekrany liniowe często ulegają awarii z powodu "osłonięcia", w którym wilgoć tworzy film, który pokrywa otwory ekranu.Ekrany Flip Flow wykorzystują zasadę wibracji podwójnej masy, aby na zmianę rozciągać i rozluźniać elastyczne maty poliuretanoweTen ruch powoduje przyspieszenie pocisków o pojemności 50 g, które rozbijają wiązania lepkościowe folii wilgoci i odprowadzają cząstki o dużych rozmiarach, zasadniczo zapobiegając zatykania.

P: Jak wybrać pomiędzy poliuretanem MDI a TDI do moich matek do badań?

Odpowiedź: Wybór zależy od konkretnej aplikacji i środowiska:

• W celu uzyskania odpowiednich wyników należy określić, w jaki sposób należy stosować MDI w przypadku wykonywania zadań wymagających dużego zużycia i dużego wpływu (np. rudy żelaza, kruszyw) lub operacji w środowisku chemicznym (kwaśnym/zasadowym) i wilgotnym.MDI zapewnia wyższą trwałość i długość użytkowania0,5 do 3 razy dłuższy niż TDI.
• Zwróć uwagę na TDI, jeśli potrzebujesz wysokiej elastyczności w celu ochrony kruchych lub kruchych materiałów (np. ziarna rolnicze) lub jeśli pracujesz w ekstremalnym chłodzie do -40 °C.

P: Jaki jest poziom konserwacji tych matek ekranowych i czy proces wymiany jest trudny?

Odpowiedź: Polyuretanowe maty są przeznaczone do niskiej konserwacji ze względu na ich samoczyszczalne właściwości.które tworzą całkowicie gładką powierzchnię, aby zapobiec nagromadzeniu się materiałuSystemy te umożliwiają bardzo szybkie wymianę, umożliwiając jednemu operatorowi zmianę dziesięciu metrów kwadratowych powierzchni ekranu w ciągu jednej godziny roboczej.

P: Dlaczego Flip Flow zamiast ekranów liniowych?

Odpowiedź: Ekran Flip Flow generuje przyspieszenie 50 g, które rozbija napięcie powierzchniowe i rozkłada materiał zakręcony, zapobiegając oślepaniu i przywiązaniu w materiałach o wilgotności do 50%.

P: MDI vs. TDI: Co wybrać?

Odpowiedź: Użyj MDI do ciężkiej eksploatacji górniczej o wysokim zużyciu (rud/składników), ponieważ trwa 1,5-3 razy dłużej.

P: Jak długo trwa wymiana mat?

Odpowiedź: Wykorzystując systemy mocowania bez śrub, jeden operator może wymienić 10 metrów kwadratowych powierzchni ekranu w ciągu zaledwie jednej godziny.

P: Czy mogę dostosować kształt przysłony?

Odpowiedź: Tak. Można je wybrać w postaci kwadratowej, okrągłej, podłużnej oraz specjalistycznych bumerangów lub orzeszków orzechowych, które wyrzucają wklęte cząstki