Maty przesiewające z polieteru MDI typu Flip Flow do zastosowań związanych z odwadnianiem przy dużych obciążeniach

Odwadnianie w przemyśle wydobywczym i piaskowym wymaga mediów przesiewających, które wytrzymują stałą ekspozycję na wilgoć bez utraty integralności strukturalnej. Te wytrzymałe maty przepływowe typu flip flow są produkowane z poliuretanu typu polieterowego MDI (diizocyjanian difenylometanu), materiału wybranego specjalnie ze względu na jego doskonałą odporność na hydrolizę. W przeciwieństwie do poliestrów, elastomery polieterowe nie rozwarstwiają się ani nie ulegają degradacji po zanurzeniu w środowiskach bogatych w wodę lub w zawiesinach rudy. Maty są wyposażone w specjalne szczelinowe otwory, które można ustawić w kierunku przeciwnym do przepływu materiału, aby wychwytywać drobne cząstki stałe, umożliwiając jednocześnie skuteczne odprowadzanie wody.

Efekt „pop” działania typu flip-flow ma kluczowe znaczenie dla odwadniania, ponieważ przerywa napięcie powierzchniowe warstw wody, które zwykle powodują sklejanie się drobnych cząstek. Dzięki twardości od 80 do 90 Shore A i wysokiej wytrzymałości na rozciąganie (do 48 MPa w niektórych wariantach) maty te mogą wytrzymać grube podłoże z mokrego piasku lub miazgi mineralnej bez nadmiernego rozciągania. Aby zmaksymalizować wydajność, maty często instaluje się na wzniesieniu (zwykle -3 stopnie), tworząc głębokie złoże cząstek, które dodatkowo filtruje ciecz. Zwężający się profil precyzyjnie uformowanych otworów (3 do 7 stopni) zapewnia, że ​​drobne cząstki nie zostaną uwięzione, utrzymując wysoką wydajność przetwarzania na jednostkę powierzchni. System ten zapewnia znacznie większą szybkość przesiewania i odzysk ziaren o zbliżonej wielkości niż tradycyjna siatka metalowa, znacznie obniżając całkowity koszt na tonę przetworzonego materiału.

• Wykonane z bardzo sprężystego elastomeru poliuretanowego
• Maty przepływowe typu flip z przegubami utrzymują elastyczność i dokładność wymiarową
• Przeznaczone zarówno do systemów śrubowych, jak i mocujących
• Kompatybilny ze wszystkimi urządzeniami przesiewającymi na całym świecie, niezależnie od marki maszyny
• Uniwersalne dopasowanie do różnych wymiarów tarasów i charakterystyk instalacji

Nasz zespół

Grupa Huatao jest wiodącym dostawcą innowacyjnych rozwiązań w zakresie sprzętu do wydobywania minerałów, którego celem jest poprawa wydajności operacyjnej i produktywności w przemyśle wydobywczym i przetwórstwa minerałów. Zawsze zależy nam na zapewnieniu wysokiej jakości i zadowolenia klientów oraz pragniemy być zaufanym partnerem dla firm.

GRUPA HUATAO może pochwalić się wyspecjalizowanym zespołem zajmującym się opracowywaniem sprzętu i części mineralnych. Nasza podstawowa działalność obejmuje przesiewacze wibracyjne, przesiewacze poliuretanowe, panele przesiewające gumowe, kruszarki minerałów, maszyny do wzbogacania i inne części sprzętu do wydobywania minerałów. Ponadto specjalizujemy się w inżynierii niestandardowej, produkcji precyzyjnej, zapewnianiu jakości, wsparciu posprzedażnym i ciągłych innowacjach. Nasze produkty słyną z trwałości, wydajności i niezawodności. Oferujemy również instalację sprzętu, szkolenia operacyjne oraz szeroką gamę części zamiennych, aby zapewnić naszym klientom płynną pracę. Dzięki zaawansowanej technologii i naciskowi na zrównoważony rozwój, HUATAO GROUP jest wiodącym graczem w branży przetwórstwa minerałów. Jeśli szukasz producentów paneli poliuretanowych, skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji!

Zapytanie ofertowe

P: Jakie istotne informacje muszę podać, przesyłając zapytanie ofertowe Flip Flow Screen?

Odp.: Aby zapewnić dokładny dobór i dobór sprzętu, wymagane są następujące dane:

1. Nazwa materiału (np. węgiel, ruda żelaza, odpady komunalne lub kompost).

2. Maksymalny wymiar paszy i przybliżona analiza wielkości paszy.

3. Zewnętrzna zawartość wilgoci (%) i to, czy materiał jest lepki czy włóknisty.

4. Gęstość nasypowa materiału.

5. Wymagane rozmiary separacji (punkty cięcia).

6. Pożądana wydajność przerobowa w tonach na godzinę (t/h).

P: Dlaczego przesiewacz typu Flip Flow jest lepszy od przesiewacza wibracyjnego liniowego w przypadku wilgotnych lub lepkich materiałów?

Odp.: Standardowe ekrany liniowe często zawodzą z powodu „zaślepienia”, podczas którego wilgoć tworzy warstwę zakrywającą otwory w ekranie. W ekranach Flip Flow zastosowano zasadę wibracji dwumasowych do naprzemiennego rozciągania i rozluźniania elastycznych mat poliuretanowych. Ruch ten powoduje przyspieszenie pocisku o wartości 50 g, które rozrywa wiązania klejące warstw wilgoci i usuwa cząstki o zbliżonych rozmiarach, zasadniczo zapobiegając zatykaniu.

P: Jak wybrać poliuretan MDI i TDI do moich mat przesiewających?

Odp.: Wybór zależy od konkretnego zastosowania i środowiska:

• Priorytetowo traktuj MDI do zadań charakteryzujących się wysokim zużyciem i dużym wpływem (np. ruda żelaza, kruszywa) lub operacji w trudnych warunkach chemicznych (kwasowych/zasadowych) i wilgotnych. MDI oferuje doskonałą trwałość i żywotność 1,5 do 3 razy dłuższą niż TDI.
• Rozważ TDI, jeśli potrzebujesz dużej elastyczności do ochrony delikatnych lub kruchych materiałów (np. zbóż rolniczych) lub jeśli pracujesz w ekstremalnie niskich temperaturach do -40°C.

P: Jaka jest intensywność konserwacji tych mat ekranowych i czy proces wymiany jest trudny?

Odp.: Maty poliuretanowe są zaprojektowane tak, aby wymagały niewielkiej konserwacji ze względu na ich właściwości samoczyszczące. Nowoczesne konstrukcje wykorzystują bezśrubowe systemy mocowania (takie jak zatrzaskowe kliny wciskowe lub łączniki PU), które tworzą absolutnie gładką powierzchnię zapobiegającą gromadzeniu się materiału. Systemy te pozwalają na bardzo szybką wymianę, umożliwiając jednemu operatorowi wymianę dziesięciu metrów kwadratowych powierzchni ekranu w ciągu zaledwie jednej godziny pracy

P: Dlaczego Flip Flow zamiast ekranów liniowych?

Odp.: Przesiewacze Flip Flow generują przyspieszenie 50 g, które przełamuje napięcie powierzchniowe i rozbija zbrylony materiał, zapobiegając oślepianiu i zakleszczaniu się materiałów o wilgotności do 50%.

P: MDI vs. TDI: Co wybrać?

Odp.: Używaj MDI w przypadku wydobycia o dużym obciążeniu i wysokim zużyciu (rudy/kruszywo), ponieważ jego trwałość jest 1,5–3 razy dłuższa. Używaj TDI w rolnictwie lub w ekstremalnie niskich temperaturach (do -40°C), gdzie priorytetem jest elastyczność.

P: Jak długo trwa wymiana mat ekranowych?

Odp.: Stosując systemy mocowania bezśrubowego, jeden operator może wymienić 10 metrów kwadratowych powierzchni ekranu w ciągu zaledwie godziny.

P: Czy mogę dostosować kształt przysłony?

O: Tak. Opcje obejmują kwadratowe, okrągłe, podłużne i specjalistyczne kształty bumerangu lub orzeszka ziemnego, przeznaczone do wyrzucania zaklinowanych cząstek