Moduły ekranu przepływowego z miękkiej gumy przeciwzaślepiającej do mokrych grzywien

Te wyspecjalizowane moduły zapobiegające oślepianiu zostały zaprojektowane z myślą o najtrudniejszych warunkach przesiewania, szczególnie podczas przetwarzania małych cząstek o dużej zawartości wilgoci, które zazwyczaj powodują poważne oślepienie w standardowych systemach. Podstawą tej technologii jest zastosowanie specjalnego miękkiego materiału gumowego o twardości od 40 do 50 Shore A, w zależności od grubości modułu. Ten elastomer o niskiej twardości zapewnia wyjątkową elastyczność, umożliwiając powierzchni ekranu wykonywanie ruchu „oddychania”, który jest znacznie bardziej agresywny niż standardowe alternatywy poliuretanowe. To dynamiczne działanie zapewnia ciągłe przerywanie warstwy hydratacyjnej wilgotnych materiałów, zapobiegając gromadzeniu się lepkich cząstek, które w przeciwnym razie zakryłyby otwory.

Moduły są zaprojektowane do separacji od 2 mm do 16 mm, obsługując maksymalny rozmiar podawanego materiału 50 mm. Działają na zasadzie ruchu przypominającej trampolinę, gdzie elastyczne panele są naprzemiennie rozciągane i rozluźniane za pomocą dwumasowego systemu wibracji. Przenosząc przyspieszenie do 50 g bezpośrednio na złoże materiału, te miękkie moduły gumowe powodują szybkie rozluźnienie i rozwarstwienie wilgotnej, lepkiej warstwy. W przeciwieństwie do sztywnej siatki stalowej, gumowa powierzchnia jest z natury antyadhezyjna, co oznacza, że ​​współczynnik tarcia jest wystarczająco niski, aby zapobiec przywieraniu materiału do stożkowych otworów. To połączenie chemii materiału i rezonansu mechanicznego sprawia, że ​​moduły te są niezbędne w zakładach przetwórstwa kruszywa, które muszą pracować w porze deszczowej lub przetwarzać surowce o wysokiej zawartości mułu.

• Wykonane z bardzo sprężystego elastomeru poliuretanowego
• Maty przepływowe typu flip z przegubami utrzymują elastyczność i dokładność wymiarową
• Przeznaczone zarówno do systemów śrubowych, jak i mocujących
• Kompatybilny ze wszystkimi urządzeniami przesiewającymi na całym świecie, niezależnie od marki maszyny
• Uniwersalne dopasowanie do różnych wymiarów tarasów i charakterystyk instalacji

Nasz zespół

Grupa Huatao jest wiodącym dostawcą innowacyjnych rozwiązań w zakresie sprzętu do wydobywania minerałów, którego celem jest poprawa wydajności operacyjnej i produktywności w przemyśle wydobywczym i przetwórstwa minerałów. Zawsze zależy nam na zapewnieniu wysokiej jakości i zadowolenia klientów oraz pragniemy być zaufanym partnerem dla firm.

GRUPA HUATAO może pochwalić się wyspecjalizowanym zespołem zajmującym się opracowywaniem sprzętu i części mineralnych. Nasza podstawowa działalność obejmuje przesiewacze wibracyjne, przesiewacze poliuretanowe, panele przesiewające gumowe, kruszarki minerałów, maszyny do wzbogacania i inne części sprzętu do wydobywania minerałów. Ponadto specjalizujemy się w inżynierii niestandardowej, produkcji precyzyjnej, zapewnianiu jakości, wsparciu posprzedażowym i ciągłych innowacjach. Nasze produkty słyną z trwałości, wydajności i niezawodności. Oferujemy również instalację sprzętu, szkolenia operacyjne oraz szeroką gamę części zamiennych, aby zapewnić naszym klientom płynną pracę. Dzięki zaawansowanej technologii i naciskowi na zrównoważony rozwój, HUATAO GROUP jest wiodącym graczem w branży przetwórstwa minerałów. Jeśli szukasz producentów paneli poliuretanowych, skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji!

Zapytanie ofertowe

P: Jakie istotne informacje muszę podać, przesyłając zapytanie ofertowe Flip Flow Screen?

Odp.: Aby zapewnić dokładny dobór i dobór sprzętu, wymagane są następujące dane:

1. Nazwa materiału (np. węgiel, ruda żelaza, odpady komunalne lub kompost).

2. Maksymalny wymiar paszy i przybliżona analiza wielkości paszy.

3. Zewnętrzna zawartość wilgoci (%) i to, czy materiał jest lepki czy włóknisty.

4. Gęstość nasypowa materiału.

5. Wymagane rozmiary separacji (punkty cięcia).

6. Pożądana wydajność przerobowa w tonach na godzinę (t/h).

P: Dlaczego przesiewacz typu Flip Flow jest lepszy od przesiewacza wibracyjnego liniowego w przypadku wilgotnych lub lepkich materiałów?

Odp.: Standardowe ekrany liniowe często zawodzą z powodu „zaślepienia”, podczas którego wilgoć tworzy warstwę zakrywającą otwory w ekranie. W ekranach Flip Flow zastosowano zasadę wibracji dwumasowych do naprzemiennego rozciągania i rozluźniania elastycznych mat poliuretanowych. Ruch ten powoduje przyspieszenie pocisku o wartości 50 g, które rozrywa wiązania klejące warstw wilgoci i usuwa cząstki o zbliżonych rozmiarach, zasadniczo zapobiegając zatykaniu.

P: Jak wybrać poliuretan MDI i TDI do moich mat przesiewających?

Odp.: Wybór zależy od konkretnego zastosowania i środowiska:

• Priorytetowo traktuj MDI w przypadku zadań charakteryzujących się wysokim zużyciem i dużym wpływem (np. ruda żelaza, kruszywa) lub operacji w trudnych warunkach chemicznych (kwasowych/zasadowych) i wilgotnych. MDI oferuje doskonałą trwałość i żywotność 1,5 do 3 razy dłuższą niż TDI.
• Rozważ TDI, jeśli potrzebujesz dużej elastyczności do ochrony delikatnych lub kruchych materiałów (np. zbóż rolniczych) lub jeśli pracujesz w ekstremalnie niskich temperaturach do -40°C.

P: Jaka jest intensywność konserwacji tych mat ekranowych i czy proces wymiany jest trudny?

Odp.: Maty poliuretanowe są zaprojektowane tak, aby wymagały niewielkiej konserwacji ze względu na ich właściwości samoczyszczące. Nowoczesne konstrukcje wykorzystują bezśrubowe systemy mocowania (takie jak zatrzaskowe kliny wciskowe lub łączniki PU), które tworzą absolutnie gładką powierzchnię zapobiegającą gromadzeniu się materiału. Systemy te pozwalają na bardzo szybką wymianę, umożliwiając jednemu operatorowi wymianę dziesięciu metrów kwadratowych powierzchni ekranu w ciągu zaledwie jednej godziny pracy

P: Dlaczego Flip Flow zamiast ekranów liniowych?

Odp.: Przesiewacze Flip Flow generują przyspieszenie 50 g, które przełamuje napięcie powierzchniowe i rozbija zbrylony materiał, zapobiegając oślepianiu i zakleszczaniu się materiałów o wilgotności do 50%.

P: MDI vs. TDI: Co wybrać?

Odp.: Używaj MDI w przypadku wydobycia o dużym obciążeniu i wysokim zużyciu (rudy/kruszywo), ponieważ jego trwałość jest 1,5–3 razy dłuższa. Używaj TDI w rolnictwie lub w ekstremalnie niskich temperaturach (do -40°C), gdzie priorytetem jest elastyczność.

P: Ile czasu zajmuje wymiana mat ekranowych?

Odp.: Stosując systemy mocowania bezśrubowego, jeden operator może wymienić 10 metrów kwadratowych powierzchni ekranu w ciągu zaledwie godziny.

P: Czy mogę dostosować kształt przysłony?

O: Tak. Opcje obejmują kwadratowe, okrągłe, podłużne i specjalistyczne kształty bumerangu lub orzeszka ziemnego, przeznaczone do wyrzucania zaklinowanych cząstek