Ceramiczna płyta filtracyjna Materiał z tlenku glinu i węglika krzemu Filtracja o wysokiej trwałości

Opis produkcji:

Mikroporowate ceramiczne płyty filtracyjne są ważnymi komponentami stosowanymi w systemach filtracji próżniowej z ceramicznymi dyskami do wzbogacania górnictwa i operacji oddzielania szlamu przemysłowego. Wyprodukowane z materiałów ceramicznych z tlenku glinu o dużej gęstości, płytki zapewniają doskonałą przepuszczalność cieczy i skuteczne zatrzymywanie ciał stałych. Biała struktura ceramiczna ma doskonałą odporność na korozję i szok termiczny, dzięki czemu produkt jest idealny do zastosowań w zawiesinie rudy złota, rudy złota i osadach przemysłowych. Ceramiczne płyty filtrów próżniowych poprawiają produktywność instalacji poprzez obniżenie zawartości wilgoci, redukując przestoje konserwacyjne i wydłużając żywotność sprzętu. Niestandardowe wymiary, średnice porów i konfiguracje instalacji są obsługiwane zgodnie z wymaganiami klienta.

Ceramiczna płyta filtracyjna zapewnia skuteczną separację ciał stałych od cieczy dzięki zaawansowanej mikroporowatej konstrukcji. Równomierny rozkład porów pozwala na dokładną filtrację i wysoką przepustowość. Odporność na korozję chemiczną i zużycie mechaniczne zwiększa jego trwałość. Stabilna praca płyty zapewnia niezawodną pracę. Jego długa żywotność zmniejsza koszty konserwacji.

Ceramiczne płyty filtracyjne łączą w sobie wysoką precyzję, trwałość i wydajność, aby zapewnić niezawodne rozwiązania filtracyjne. Mikroporowata struktura zapewnia skuteczną separację ciał stałych i cieczy. Odporność na zużycie i korozję pozwala na długoletnią eksploatację. Płyta utrzymuje stałą wydajność w różnych warunkach. Jego wydłużona żywotność i niskie wymagania konserwacyjne sprawiają, że jest to idealny wybór do przemysłowych zastosowań filtracyjnych.

Ceramiczne płyty filtrów próżniowych są głównymi elementami stosowanymi w ceramicznych filtrach próżniowych do separacji ciał stałych i cieczy oraz odwadniania koncentratów mineralnych. Zaprojektowane w technologii mikroporowatej ceramiki, te płyty filtracyjne zapewniają doskonałą skuteczność filtracji, odprowadzanie placka o niskiej zawartości wilgoci i długą żywotność w trudnych warunkach górniczych i przemysłowych. Są szeroko stosowane w rudach żelaza, złocie, miedzi, cynku, ołowiu, węglu, oczyszczaniu odpadów poflotacyjnych, przetwarzaniu chemicznym i systemach filtracji ścieków. Próżniowe filtry ceramiczne są powszechnie stosowane w zakładach wzbogacania rud, ponieważ zapewniają niskie zużycie energii, wysoką klarowność filtratu i obniżone koszty operacyjne.

Ceramiczna płyta filtra próżniowego jest wykonana z materiałów ceramicznych z tlenku glinu o wysokiej czystości i jednolitych strukturach mikroporowatych. Dzięki działaniu kapilarnemu i podciśnieniu płytki ceramiczne skutecznie oddzielają ciecz od szlamu, minimalizując jednocześnie zużycie powietrza. W porównaniu z tradycyjnymi systemami tkanin filtracyjnych, ceramiczne płyty filtracyjne zapewniają wyższą precyzję filtracji, niższą zawartość wilgoci, większą prędkość odwadniania i dłuższą żywotność.

Mikroporowata struktura ceramiczna przepuszcza jedynie ciecz i powietrze, zatrzymując jednocześnie bardzo drobne cząsteczki na powierzchni, zapewniając doskonałą klarowność filtratu i stabilne tworzenie się placka. Płyty charakteryzują się dużą odpornością na korozję, ścieranie i wysoką wytrzymałością mechaniczną, dzięki czemu idealnie nadają się do ciągłych, ciężkich operacji górniczych.

• Odwadnianie koncentratu rudy żelaza
• Filtracja koncentratu złota
• Separacja koncentratu miedzi
• Przeróbka rud cynku i ołowiu
• Instalacje do przemywania węgla
• Instalacje odwadniania odpadów
• Przeróbka minerałów ziem rzadkich

• Chemiczna filtracja szlamu
• Odzysk katalizatora
• Dobra separacja chemiczna

• Oczyszczanie ścieków przemysłowych
• Odwadnianie osadów
• Recyklingowe systemy filtracyjne

• Systemy suszenia koncentratów
• Przygotowanie paszy do wytapiania
• Odzyskiwanie drobnych cząstek

Ceramiczna płyta filtra próżniowego może znacznie zmniejszyć końcową wilgotność placka, poprawiając wydajność dalszej obsługi i transportu.

Mikroporowata filtracja ceramiczna zmniejsza obciążenie pompy próżniowej i zużycie powietrza, obniżając całkowite zużycie energii w porównaniu z tradycyjnymi filtrami próżniowymi.

Jednolite mikropory skutecznie zatrzymują ultradrobne cząsteczki, zachowując jednocześnie wysoką klarowność filtratu.

Materiał ceramiczny z tlenku glinu o dużej gęstości zapewnia wyjątkową odporność na ścieranie w długotrwałych zastosowaniach górniczych.

Nadaje się do środowisk kwaśnych, zasadowych i korozyjnych szlamów.

W porównaniu z systemami tkanin filtracyjnych, płyty ceramiczne oferują dłuższe cykle operacyjne i zmniejszoną częstotliwość konserwacji.

Struktura ceramiczna wspomaga systemy czyszczenia kwasowego, ultradźwiękowego i regeneracji poprzez płukanie wsteczne.

Nadaje się do całodobowych automatycznych systemów odwadniania w dużych zakładach wzbogacania.

Ceramiczne płyty filtracyjne obracają się częściowo zanurzone w zbiornikach na gnojowicę. Pod ciśnieniem próżni działanie kapilarne wewnątrz ceramicznych mikroporów powoduje wciąganie cieczy przez płytkę, podczas gdy ciała stałe pozostają na powierzchni, tworząc placek filtracyjny. Po utworzeniu placka i odwodnieniu wysuszony materiał jest odprowadzany przez systemy zgarniaków, a płyty są czyszczone automatycznie w celu zapewnienia ciągłej pracy.

Q=frac{V}{Atimes t}

Gdzie:

• (Q) = szybkość filtracji
• (V) = Objętość przesączu
• (A) = Obszar filtracji
• (t) = czas filtracji

• Jednoczęściowa konstrukcja ceramiczna
• Wysoka wytrzymałość mechaniczna
• Długa żywotność

• Wielowarstwowa porowata struktura
• Większa precyzja filtracji
• Lepsza skuteczność redukcji wilgoci

• Mikroporowata technologia filtracji ceramicznej
• Wysoka wydajność próżni
• Niskie zużycie energii
• Wysoka przepustowość
• Stabilne tworzenie ciasta
• Niskie wymagania konserwacyjne
• Doskonała klarowność filtratu
• Ciągła praca automatyczna
• Silna stabilność chemiczna
• Długi cykl wymiany

• Ceramiczne filtry próżniowe
• Obrotowe filtry próżniowe
• Instalacje odwadniania koncentratów mineralnych
• Sprzęt do filtracji odpadów poflotacyjnych
• Jednostki filtracyjne instalacji wzbogacania

• Opakowanie eksportowe drewnianej skrzynki
• Zabezpieczenie antykolizyjne
• Opakowanie odporne na wilgoć

• Rozmiar standardowy: 7–15 dni roboczych
• Rozmiar niestandardowy: 15–25 dni roboczych

• Fracht morski
• Fracht lotniczy
• Transport kolejowy

Proszę podać:

• Model filtra
• Wymiary płyty
• Typ szlamu
• Rozmiar cząstek
• Wymagana pojemność
• Warunki pracy

Tak. Rozmiary OEM i niestandardowe są dostępne zgodnie z rysunkami klienta lub wymaganiami technicznymi.

Nasze produkty znajdują szerokie zastosowanie w górnictwie, hutnictwie, przemywaniu węgla, przetwórstwie chemicznym i oczyszczaniu ścieków.

Żywotność zależy od ścieralności szlamu i warunków pracy, ale płyty ceramiczne zazwyczaj wytrzymują znacznie dłużej niż tradycyjne systemy tkanin filtracyjnych.

Tak. Zapewniamy wskazówki dotyczące instalacji, konsultacje techniczne i wsparcie posprzedażowe.

• Profesjonalny producent filtrów górniczych
• Produkcja OEM i niestandardowa
• Ścisła kontrola jakości
• Stabilne możliwości dostaw
• Bogate doświadczenie eksportowe
• Konkurencyjne ceny fabryczne
• Szybka dostawa
• Wsparcie techniczne zakładów wzbogacania

Annie Lu

Grupa Huatao

E-mail:annie.lu@huataogroup.com

WhatsApp: 0086 18032422676

Etykietka:

#CeramicFilterPlate #VacuumCeramicFilter #CeramicDiscFilter #MiningDewatering #FilterPlate #OreBeneficiation #MiningEquipment #SolidLiquidSeparacja #Odwadnianie odpadów #CeramicVacuumFilter