Siatka poliuretanowa o aperturze 0,045 mm o wysokiej odporności na ścieranie do piasku kwarcowego

Zbudowana do oddzielenia ultra-cienkiej cząstek, nasza sieć wysokiej częstotliwości z poliuretanu ma precyzyjną rozmiar otworu 0,045 mm (325 mas),specjalnie zoptymalizowane do zastosowań piasku kwarcowego i krzemionki.

Wykorzystując zaawansowane preparaty poliuretanowe i technologię drgań o wysokiej częstotliwości, siatka ta zapewnia wyjątkową wydajność przesiewową (do 98%) przy jednoczesnej odporności na ślepienie i ścieranie.Jego szyba w kształcie klinia minimalizuje zatkania materiału, zapewniając ciągłą pracę zarówno w mokrych, jak i suchych warunkach.

Z twardością Shore 85-95A i powierzchnią otwartą 35%-40%, przewyższa tradycyjne oczkości stalowe, oferując 3-8 razy dłuższą żywotność i 30% większą przepustowość.

HUATAO gwarantuje szybkie dostosowanie i dostawę w ciągu 10-15 dni roboczych.wsparcie techniczne 24 godziny na dobę.

Wytrzymałe 0,045 mm rozmiar otworu z poliuretanowej siatki ekranowej do piasku kwarcowego do wydobycia są zaprojektowane, aby wytrzymać rygorystyczne wymagania operacji górniczych.te ekrany oferują wyjątkową wytrzymałość i odporność na zużycieSą idealne do oddzielenia i rozmiarowania minerałów, kruszyw i innych materiałów w kopalniach i kamieniołomach.

Jako wiodący producent ekranów górniczych, HUATAO oferuje trwałą siatkę poliuretanową z zaangażowaniem w jakość, niezawodność i zadowolenie klientów.Nasze ekrany są zaprojektowane dla maksymalnej wydajności i długowieczności.Dzięki szybkiej dostawie i wyjątkowej obsłudze, HUATAO jest Państwa zaufanym partnerem w zakresie sprzętu górniczego.

Produkcja sieci poliuretanowej o wysokiej częstotliwości obejmuje zaawansowane techniki zapewniające precyzję, trwałość i optymalne osiągi.

1. Przygotowanie materiału:Wysokiej jakości surowce poliuretanowe, w tym prepolimery i środki utwardzające, są starannie wybierane w oparciu o wymagania w zakresie odporności na ścieranie i elastyczności.Dodawane do żywności substancje, takie jak stabilizatory UV i środki przeciwstarzeniowe, są mieszane, aby zwiększyć długowieczność w trudnych warunkach.
2. Projektowanie i wytwarzanie pleśni:Precyzyjne formy obróbkowe CNC są wykonane ze stali nierdzewnej lub aluminium, włączając dokładną geometrię przysłony (np. 0,045 mm szczeliny w kształcie klinia).Powierzchnie pleśni są polerowane do lustrzanego wykończenia, aby zapewnić płynne demolding i dokładność wymiarów.
3. Odlewanie i utwardzanie:Mieszaninę płynnego poliuretanu odgazowuje się pod próżnią w celu usunięcia bąbelków powietrza, a następnie wlewa się ją do przegrzanych form i poddawana jest kontrolowanej temperaturze utwardzania (80-120 °C) w prasie hydraulicznej.Ten krok zapewnia jednolitą gęstość i integralność konstrukcyjnąPo utwardzeniu obróbka termiczna dodatkowo zwiększa wytrzymałość na rozciąganie i odporność chemiczną.
4. Odkładanie i wycinanie:Wytrzeźbione ekrany są starannie demoldowane, a nadmiar błysku usuwa się za pomocą cięcia laserowego lub precyzyjnych narzędzi cięcia.
5. Kontrola jakości:Weryfikacja przysłony: Skanery laserowe mierzą rozmiary przysłony (np. 0,045 mm ± 0,005 mm) i stosunki powierzchni otwartej (35%-40%).600 obr./min) ocenia odporność na zmęczenie- Certyfikacja materiału: twardość brzegu (85-95A), wytrzymałość na roztrzaskanie i kompatybilność chemiczna są zatwierdzane zgodnie ze standardami ISO 9001.
6. Obsługa powierzchniowa (nieobowiązkowa):Powłoki antystatyczne lub kolorystyczne wykończenia są stosowane do specyficznych wymagań przemysłowych, takich jak środowiska wybuchowe lub potrzeby kontroli wizualnej.
7. Opakowania i logistyka:Ekrany są pakowane w materiały odporne na wilgoć i wstrząsy i oznakowane w celu ich identyfikowania.