Maszyna do cięcia i przewijania papieru High Speed ​​​​Plc Control

Maszyna do cięcia i przewijania rolek papieru o dużej prędkości ze sterowaniem PLC

Maszyna do cięcia papieru to urządzenie do przetwarzania papieru, które tnie i ponownie zwija szeroki papier w zwoje o różnej szerokości i średnicy.Szeroko stosowany w przemyśle papierniczym lub sprzęcie mechanicznym przed i po prasie.

 
Cechy

1. Obcinaki do papieru przyjmują sterowanie PLC i ekranem dotykowym, sterowanie naciągiem sprzęgła magnetycznego proszkowego i tryb zwijania środkowego.
2. Host przyjmuje konwersję częstotliwości do regulacji prędkości.Może automatycznie mierzyć, zatrzymać alarm.Wszystkie liczby naprężeń są wyświetlane na ekranie dotykowym.
3. Odwijanie przyjmuje fotoelektryczną automatyczną korekcję (lub korekcję ultradźwiękową), aby skorygować zgrabną krawędź papieru, dzięki czemu nieregularne materiały mogą być normalnie rozdrobnione.
4. Nóż krążkowy (lub prosty) cięty wzdłużnie, automatyczne urządzenie do usuwania odpadów.
5. Ręczny (lub pneumatyczny) bęben podający z wałkiem rozprężnym powietrza z tuleją stożkową (3" lub 6").
6. Oś uzwojenia A, B (rozprężanie powietrza)

Główna struktura i zasada działania

Maszyna do cięcia papieru składa się z ramy, układu transmisyjnego, maszyny wciągającej i wciągającej oraz urządzenia sterującego naciągiem, elementu trakcyjnego, wspornika do cięcia, urządzenia do przewijania i rozładowywania odpadów itp. Jest to surowiec cięty na wiele niezależnych jednostek, jego działanie zasada polega na tym, że surowiec jest zamocowany na wale podającym na jednym końcu magnetycznego regulatora naprężenia proszku, aby utrzymać napięcie wymagane przez surowiec, a następnie przez parę gumowych wałków, aby wyciągnąć surowiec, pocięty na kilka ostrzy .Następnie przez prowadnicę rolkową prowadzącą do gotowych produktów nawijania szpuli A, B.Jego napęd jest napędzany przez gumową rolkę trakcyjną silnika głównego i synchroniczną pracę wału odbiorczego, aby osiągnąć cel trakcji i gotowych materiałów.

1. Rama i system transmisji: rama składa się z lewych i prawych paneli ściennych, usztywnień i maszyn podających.Układ napędowy jest używany głównie do ciągnienia materiałów, uzwojenia, jest to poprzez konwersję częstotliwości bezstopniową regulację prędkości obrotowej mocy silnika poprzez działanie rolki trakcyjnej silnika paska klinowego, główny wałek gumowy i napędzany wałek trakcyjny jest lepkim i synchronicznym działaniem trakcyjnym surowcem do chodzenia, poprzez aktywną synchroniczną pracę osi noża kołowego napędzanego rolką trakcyjną i osiągnięcie lepszych wymagań dotyczących cięcia, poprzez dolne okrągłe uzwojenie wału narzędzia uzwojenia A i uzwojenia B synchroniczną pracę, aby osiągnąć cel materiału.

2. Mechanizm odbierający materiał i urządzenie napinające: mechanizm odbierający materiał składa się głównie z łańcucha, koła synchronicznego, magnetycznego sprzęgła proszkowego, wału rozprężnego powietrza i innych części.Przez oddzielny silnik sterujący pracą dwóch bębnów, o ile regulacja prądu magnetycznego sprzęgła proszkowego może zmienić wielkość naprężenia wału odbiorczego.

3. Element trakcyjny: element trakcyjny składa się głównie z pary koszy trakcyjnych i szeregu twardych rolek z oksydowanego aluminium, które odgrywają rolę w wciąganiu surowców do nawijania gotowych produktów.Jego moc pochodzi z silnika, poprzez przekładnię z paskiem klinowym, do aktywnych koszy trakcyjnych, aby mógł działać.

4. Stojak na narzędzia tnące: stojak na narzędzia tnące z cięciem nożem okrągłym, cięcie nożem prostym.Rękojeść robocza może regulować luz ścinania między otworem ostrza okrągłego a rowkiem tulei amortyzującej, przesuwając nóż okrągły lekko osiowo w płaszczyźnie CAM.

5. Nawijanie i odprowadzanie odpadów: odpady są odprowadzane kanałem powietrznym za pomocą siły wiatru dmuchawy.

6. Mechanizm podający i automatyczne prostowanie: mechanizm podający ma głównie wałek podający, blok podporowy, cylinder, podstawę, lewe i prawe ruchome siedzisko i inne elementy automatycznego urządzenia prostującego: start fotoelektryczny, prostownicza rolka prowadząca, lewy i prawy wspornik, ruchoma płyta prostująca, kula nakrętka i śruba, silnik synchroniczny oraz lewy i prawy wyłącznik krańcowy.

 
Instalacja maszyny i regulacja użytkowania
 
Po rozpakowaniu maszyny należy sprawdzić jej integralność, aby sprawdzić, czy nie ma uszkodzeń podczas transportu itp. Po sprawdzeniu poziomicę kalibracyjną można zainstalować na gładkim i solidnym fundamencie.Po zainstalowaniu i skalibrowaniu maszyny należy sprawdzić, czy wszystkie części są nienaruszone, czy śruby łączące są dobrze dokręcone, a części ruchome są elastyczne.Następnie wlej odpowiedni olej smarujący do każdej części smarującej, sprawdź tankowanie i potwierdź brak błędów przed uruchomieniem maszyny.Przed uruchomieniem maszyny należy uważnie przeczytać instrukcję obsługi dołączoną do maszyny.Zacznij powoli, a następnie powoli zwiększaj prędkość cięcia, aż osiągnie normalną wartość.
 
Specyfikacja techniczna
 

 
 
Zdjęcie maszyny