Maszyna do cięcia i przewijania papieru High Speed ​​​​Plc Control

Maszyna do cięcia i zwojowania rolki papieru o dużej prędkości sterowana przez PLC

Maszyna do cięcia papieru jest sprzętem do przetwarzania papieru, który cięje i przewija szeroki papier w cewki o różnej szerokości i średnicy.Szeroko stosowane w przemyśle przetwórstwa papieru lub sprzęcie mechanicznym przed i po druku.

 
Cechy

1. Wykorzystuje się sterowanie PLC i ekranem dotykowym, magnetyczną kontrolę napięcia sprzęgła proszkowego i tryb centralnego zawijania.
2. Właściciel przyjmuje konwersję częstotliwości do regulacji prędkości.
3. Rozwijanie przyjmuje fotoelektryczną automatyczną korektę (lub korektę ultradźwiękową) w celu poprawienia ostrości krawędzi papieru, tak aby nieregularne materiały mogły być normalnie rozdzielone.
4. Noż okrągły (lub noż prosty) obcinany wzdłużnie, urządzenie automatycznego rozładowania krawędzi odpadów.
5. Ręczna (lub pneumatyczna) cewka zasilająca z wałem rozszerzającym się powietrzem z rękawem stożkowym (3" lub 6").
6. Oś zawijania A, B (typ rozszerzenia powietrza)

Główna struktura i zasada działania

Maszyna do cięcia papieru składa się z ramy, układu przesyłowego, maszyny wciągającej i wciągającej oraz urządzenia sterującego napięciem, komponentu trakcyjnego, wsparcia do cięcia,urządzenie odwijania i rozładowywania odpadów, itp. Jest to surowiec, który jest cięty na kilka niezależnych jednostek,jego zasada działania jest surowiec jest mocowany na wałku zasilającym na jednym końcu magnetycznego regulator napięcia proszku, aby utrzymać napięcie wymagane przez surowiecNastępnie przez przewodnik przewodnika do A, B rolki owijania gotowych produktów.Jego napęd jest napędzany przez główny silnik trakcji rolki gumowej i szyby odbiorczej synchroniczne działania w celu osiągnięcia celu trakcji i materiałów gotowych.

1. System napędowy wykorzystywany jest głównie do ciągnięcia materiałów, uzwojenia,jest to poprzez konwersję częstotliwości bezstopniowej regulacji prędkości mocy silnika poprzez działanie silnika trakcji rolki pas V, główny rolnik gumowy i napędzany rolnik trakcyjny są klejącym i synchronicznie działającym materiałem surowcowym trakcyjnym,poprzez aktywną trakcję rolkową napędzaną okrągły nóż osi synchronicznego działania i osiągnięcia lepszych wymagań cięcia, poprzez dolny okrągły wał narzędzia napęd owijania A i owijania B synchroniczne działanie, tak aby osiągnąć cel materiału.

2. Mechanizm odbioru materiału i urządzenie napięcia: mechanizm odbioru materiału składa się głównie z łańcucha, koła synchronicznego, sprzęgła magnetycznego proszkowego oraz wału rozszerzającego powietrze i innych części.Za pomocą oddzielnego sterowania silnikiem dwie rolki działają, tak długo, jak magnetyczny sprzęgło proszku prądu regulacji, może zmienić wielkość napięcia wału odbiorczego.

3. składnik trakcyjny: składnik trakcyjny składa się głównie z pary łóżeczek trakcyjnych i szeregu twardych walcowników z tlenowanego aluminium,które odgrywają rolę w wciąganiu surowców do obwijania produktów gotowychJego moc pochodzi od silnika przez skrzynię V-belt do aktywnych kołków trakcyjnych, aby działać.

4. Szyjnik narzędziowych do cięcia: Szyjnik narzędziowych do cięcia z okrągłym cięciem nożem, prosto cięciem nożem.Ręcznik operacyjny może regulować odległość odcięcia między okrągłym ustem ostrza i rowu rękaw poduszki przez sprawiając, że okrągły nóż poruszać się lekko osialnie przez płaszczyznę CAM.

5. Wykręcanie i zrzucanie odpadów: odpady są zrzucane przez kanał wentylacyjny za pomocą energii wiatrowej dmuchawy.

6. Mechanizm zasilający i automatyczne wyprostowanie: mechanizm zasilający składa się głównie z wału zasilającego, bloku podtrzymującego, cylindru, podstawy, ruchomego siedzenia lewego i prawego oraz innych elementów urządzenia automatycznego wyprostowania:uruchomienie fotoelektryczne, korygujący rolnik przewodnik, lewy i prawy uchwyt, korygujący płytkę ruchomą, orzełkę kulkową i śrubę, silnik synchroniczny oraz lewy i prawy przełącznik graniczny.

 
Instalacja i regulacja użytkowania maszyny
 
Po rozpakowaniu maszyny należy sprawdzić, czy maszyna jest nieuszkodzona podczas transportu itp.poziom kalibracyjny może być zainstalowany na gładkim i solidnym fundamenciePo zainstalowaniu i kalibracji maszyny należy sprawdzić, czy wszystkie części są nienaruszone, czy śruby są niezawodnie zaciśnięte i czy ruchome części są elastyczne.Następnie wypełnić odpowiedni olej smarowy w każdej części smarowejprzed uruchomieniem maszyny uważnie przeczytaj instrukcję obsługi, dołączoną do maszyny.a następnie powoli zwiększyć prędkość cięcia, aż osiągnie normalną.
 
Specyfikacja techniczna
 

 
 
Zdjęcie maszyny