Sito linowe w osłonie PU to medium przesiewające, w którym lina stalowa lub stal nierdzewna jest pokryta poliuretanem lub zintegrowana z nim. Drut zapewnia wzmocnienie konstrukcyjne; poliuretan tworzy powierzchnię stykającą się z materiałem. W ekranach typu Tufflex można również zastosować jako część konstrukcji sznur syntetyczny pokryty poliuretanem. Kompozyt zaprojektowano jako materiał zastępczy dla konwencjonalnych sit tkanych z haczykowatymi krawędziami.

Zasada działania

Lina stalowa zapewnia wytrzymałość na rozciąganie i integralność strukturalną pomiędzy zaczepionymi krawędziami. Powłoka poliuretanowa zabezpiecza zbrojenie przed ścieraniem i tworzy gładką powierzchnię styku materiału. W przypadku pracy mokrej lub lepkiej ta gładka powierzchnia zmniejsza przyczepność i gromadzenie się materiału w porównaniu z odsłoniętą siatką drucianą.

Kord syntetyczny, jeśli jest obecny, wpływa na przepływ i rozwarstwienie materiału w zależności od konfiguracji ekranu. Ponieważ lina stalowa, pokrycie PU, konstrukcja spawana i geometria otworu współdziałają, ekranu nie można określić na podstawie samej apertury.

Korzyści

Odporność na zużycie.PU chroni drut wzmacniający przed bezpośrednim ścieraniem przez materiał.

Elastyczność.Kompozytowa konstrukcja umożliwia wyginanie się ekranu podczas wibracji, redukując zakleszczenie.

Zmniejszone gromadzenie się materiału.Gładka powierzchnia PU jest odporna na przyczepność w mokrych i lepkich warunkach.

Integralność strukturalna.Lina stalowa zapewnia wytrzymałość tam, gdzie odsłonięta siatka druciana uległaby odkształceniu.

Kompatybilność zamienników.Konfiguracje z haczykowatymi krawędziami są zaprojektowane tak, aby można je było naprężać jak konwencjonalne media przesiewające.

Personalizacja.Wymiary, otwory, konfiguracje haków i receptury PU mogą być produkowane zgodnie z rysunkiem.

Aplikacje

Sita linowe z osłoną PU są stosowane tam, gdzie operatorzy są narażeni na ścieranie, mokrą paszę, lepkie materiały, kołkowanie lub oślepianie. Są one szczególnie istotne tam, gdzie są one konwencjonalneSIATKA EKRANOWA PRZEWODOWA I STALOWAoślepia lub szybko się zużywa.

Nie są one automatycznie właściwym wyborem dla każdego zastosowania. Suche, wyjątkowo grube, wysokoudarowe obciążenia mogą wymagać innych mediów. Bardzo dokładne przesiewanie może wymagać specjalistycznej technologii drobnego przesiewania poliuretanowego zamiast konwencjonalnego przesiewacza linowego.

Ekranizacja znajduje się pomiędzyMIAŻDŻĄCYISZLIFOWANIEw obwodzie rozdrabniania.

Porównanie materiałów

Aby zapoznać się z szerszym porównaniem mediów, zobaczEKRAN POLIURETANOWY VS EKRAN GUMOWY VS SIATKA DRUCIANA.

Porównanie aplikacji

Matryca zastosowań branżowych

Przewodnik wyboru

Sześć wejść określa prawidłową specyfikację:

1. Średnica liny stalowej— musi zapewniać wystarczającą wytrzymałość, pozostając jednocześnie zgodnym z wymaganym otworem.

2. Kształt i rozmiar otworu— otwory kwadratowe i prostokątne odpowiadają różnym wymaganiom przesiewania; Dokładność przysłony ma największe znaczenie w przypadku dokładnej separacji.

3. Pokrycie PU— skład określa odporność na ścieranie, elastyczność i gładkość powierzchni.

4. System haków i naciągów— napięcie boczne lub końcowe, wymiary haka, materiał, położenie, wymiary panelu i rozmieszczenie profili nośnych.

5. Maszyna ekranowa— należy potwierdzić model, wymiary pokładu i istniejący system napinania.

6. Warunki karmienia— rodzaj materiału, wilgotność, lepkość, ścieralność, wielkość nadawy i wymagana wydajność.

Przewodnik dotyczący zakupów

Wymagane informacje:model maszyny przesiewającej, typ ekranu (naprężenie boczne/końcowe), rozmiar panelu, kształt otworu, rozmiar otworu, istniejąca średnica liny stalowej, jeśli jest znana, rodzaj materiału, stan podawania, maksymalny rozmiar podawanego materiału, wydajność i wymagana ilość.

Potrzebne rysunki:istniejący rysunek ekranu, zdjęcie lub próbkę panelu. Jeśli średnica liny lub wymiary haka nie są znane, prześlij zdjęcia – doświadczony producent może określić, które wymiary wymagają potwierdzenia.

Wybór materiału:poproś o dane dotyczące składu i twardości PU, materiału liny stalowej (stal lub stal nierdzewna) i specyfikację kordu, jeśli ma to zastosowanie.

MOQ:zazwyczaj na panel lub na zestaw pokładowy.

Czas realizacji:zwykle 2–4 tygodnie w przypadku konfiguracji standardowych; dłużej w przypadku rysunków niestandardowych.

Opakowanie:w płaskiej skrzyni, aby zapobiec deformacji haków i geometrii drutu.

Pub Czas : 2026-09-29 09:17:49 >> lista aktualności