Wybór odpowiedniego nośnika ekranu jest ważną decyzją w zakresie wydobycia, wydobycia kamieniołomów, przetwarzania kruszyw, pozyskiwania minerałów, produkcji piasku i odwodniania.ekranu gumowego, i siatki drukowej są trzema najczęściej stosowanymi nośnikami przesiewowymi, ale każdy materiał ma różne siły, jeśli chodzi o odporność na zużycie, odporność na uderzenia, powierzchnię otwartą, wydajność przesiewową,utrzymanie, i żywotności.

Dla operatorów kopalni i nabywców sprzętu najniższa początkowa cena zakupu nie zawsze oznacza najniższe koszty eksploatacji.lub wymaga mniej wyłączeń może zapewnić znacznie niższe całkowite koszty na tonę.

HUATAOkoncentruje się na częściach zużycia górniczych i rozwiązaniach do badania, dostarczającPłyty ekranowe z poliuretanu,Płyty z gumowych ekranów, sieci drutowych i powiązanych komponentów odpornych na zużycie do wymagających zastosowań w obróbce minerałów i agregatach.

Który z nich jest lepszy do kopalni: poliuretanowy, gumowy czy sieciowy?

Nie ma jednego nośnika ekranu, który jest najlepszy dla każdego zastosowania górniczego.rozmiar otworu, oraz wymagania w zakresie utrzymania.

Płyty ekranowe z poliuretanusą ogólnie dobrym wyborem do zastosowań w zakresie materiałów ścierających, filtrowania na mokro, separacji cienkiej do średniej i odwodniania.Polyuretan łączy w sobie wysoką odporność na ścieranie z elastycznymi powierzchniami przesiewowymi i precyzyjnie formowanymi otworamiJest to szczególnie przydatne, gdy długie okresy użytkowania i stabilne wymiary przysłony są ważniejsze niż maksymalna powierzchnia otwarta.

Płyty z gumowego ekranusą odpowiednie do zastosowań grubości i dużych uderzeń. ich elastyczność pozwala im wchłonąć uderzenia dużych i ciężkich skał, co czyni gumę praktyczną opcją do przesiewania pierwotnego i wtórnego,skalpowanie, oraz zastosowań, w których uszkodzenia spowodowane uderzeniem są główną przyczyną awarii ekranu.

Ekran z sieci drukowanejczęsto wybierane są w przypadku priorytetów związanych z dużą powierzchnią otwartej, zdolnością przesiewową, precyzyjnym rozmiarem i niskimi początkowymi kosztami zakupu.który może być korzystny, gdy materiał nie jest nadmiernie ścierający, a częste wymiany ekranu są możliwe.

Praktyczna zasada wyboru jest prosta:

• Wybierzpoliuretanugdy główne obawy wiążą się z otarciem, mokrym przesiewaniem, odwodnianiem i długą żywotnością.

• WybierzGumowy.gdy głównymi wyzwaniami są duże uderzenia i grube pasze.

• Wybierzsieć drukowanagdy priorytetem jest duża powierzchnia otwarta, przepustowość i niskie koszty początkowe.

W przypadku wielu dużych zakładów przesiewowych stosowanie więcej niż jednego rodzaju nośników przesiewowych na różnych pokładach lub strefach może zapewnić lepszą ogólną równowagę.

Jak porównują się poliuretanowe, gumowe i sieci drukowe w zakresie odporności na zużycie i długości użytkowania?

Odporność na zużycie jest jednym z najważniejszych czynników przy wyborze nośników przesiewowych do operacji górniczych.

Polyuretan jest powszechnie stosowany w przesiewaniu ścierającym, ponieważ jego właściwości odporne na zużycie mogą znacznie wydłużyć żywotność ekranu w porównaniu z konwencjonalną siecią stalową w wielu zastosowaniach.Elastyczna struktura poliuretanowa jest odporna na ciągły kontakt z rudą ścierającą, piasku, żwiru i cząstek mineralnych przy zachowaniu stosunkowo stabilnych otworów przesiewowych.

Jest to szczególnie przydatne w zastosowaniach, w których wymiana ekranu wymaga znacznej pracy lub wyłączenia produkcji.Dłuższa żywotność może zmniejszyć częstotliwość konserwacji i poprawić dostępność urządzeń.

Kauczuk zapewnia również dobrą odporność na zużycie, ale jego główną zaletą jest wchłanianie uderzeń.Kauczuk może pochłaniać i rozprowadzać energię uderzeniową zamiast przenosić całą siłę bezpośrednio na strukturę przesiewowąDzięki temu guma jest szczególnie odpowiednia do surowych, ciężkich i wysoce wydajnych pasz.

Sieć drutowa może zapewnić doskonałą wydajność w odpowiednich warunkach, ale pojedyncze druty są bardziej podatne na ścieranie i zmęczenie mechaniczne.średnica drutu stopniowo zmniejsza się w miarę, jak materiał zużywa drutyZłamane przewody mogą również powodować nadmierne cząstki lub wymagać niespodziewanej zmiany ekranu.

Dlatego też żywotność nie powinna być oceniana wyłącznie na podstawie samego materiału: ścierania, wielkości cząstek, energii uderzenia, nachylenia ekranu, parametrów drgań, wilgoci,i godziny pracy wszystkie wpływają na rzeczywistą wydajność.

Dla klientów kupujących części do górnictwa,HUATAOmoże dostarczać różne konfiguracje mediów ekranowych w zależności od konkretnego zastosowania, a nie po prostu zalecać jeden materiał dla każdego projektu.

Jakie są różnice w wydajności badań, skuteczności ochrony przed oślepnieniem i utrzymaniu?

Skuteczność przesiewania zależy od znacznie więcej niż odsetek powierzchni otwartej.Wzajemne oddziaływanie właściwości materiału i konstrukcji nośnika ekranowego ma duży wpływ na rzeczywistą wydajność separacji.

Sieć drutowa zapewnia zazwyczaj najwyższą powierzchnię otwartą spośród trzech opcji.obszar otwarty może stopniowo spadać w praktycznej pracy, gdy przewody stają się zużyte lub gdy cząstki o zbliżonej wielkości uwięzione między otworami.

Płyty ekranowe z poliuretanuZwykle mają mniejszą powierzchnię otwartą niż sieć drukowana, ale ich elastyczna struktura zapewnia inne zalety.Ruch otworów poliuretanowych podczas drgań może pomóc uwolnić cząstki, które w przeciwnym razie mogłyby zostać uwięzioneZębowe lub specjalnie zaprojektowane otwory mogą jeszcze bardziej poprawić działanie przeciwzaślepiające i przeciwprzyplatające.

Dzięki temu poliuretany są szczególnie atrakcyjne w przypadku materiałów mokrych, lepkich lub trudnych do ekranowania, w których konieczne jest utrzymanie skutecznej powierzchni otwartej.

W niektórych zastosowaniach ruch paneli gumowych może przyczynić się do zmniejszenia akumulacji materiału.podczas gdy elastyczna powierzchnia może wytrzymać uderzenia z grubego pasmaJednakże panele gumowe są zazwyczaj grubsze i cięższe niż sieci drukowane, co może zmniejszyć powierzchnię otwartej.

Należy również wziąć pod uwagę wymagania związane z utrzymaniem.Polyuretanu i gumowych paneli może być wyższa cena zakupu, ale dłuższa żywotność i łatwiejsza wymiana modułów mogą zmniejszyć pracę i czas przerw.

Najlepszym porównaniem nie jest zatem:

Cena zakupu = całkowity koszt

Lepszym rozwiązaniem jest:

Całkowity koszt posiadania = koszt ekranu + praca + częstotliwość wymiany + czas przerwy + straty produkcyjne

Jak wybrać odpowiedni nośnik ekranu do kopalni lub agregatu?

Najbardziej wiarygodnym sposobem wyboru nośników ekranu jest rozpoczęcie od warunków pracy.

1Rozważ materiał ścierający

W przypadku bardzo ścierającej się rudy, kruszyw, piasku bogatej w krzemionkę i materiałów mineralnych poliuretanu można uzyskać znaczącą przewagę w zakresie trwałości użytkowania.

Jeżeli materiał jest mniej ścierający, a maksymalna wytrzymałość jest ważna, sieć drutowa może pozostać ekonomicznym rozwiązaniem.

2Rozważ rozmiar paszy i wpływ

Duże skały i ciężkie pasze powodują wysokie obciążenia uderzeniowe.

W przypadku średniego i drobniejszego przesiewu poliuretanowy może zapewnić dobrą równowagę między odpornością na zużycie a dokładnością przesiewu.

3. Rozważyć wilgotność i właściwości materiału

W tych warunkach elastyczne poliuretanowe lub gumowe powierzchnie przesiewowe mogą oferować korzyści w porównaniu z konwencjonalną sztywną siatką drukową.

do zastosowań odwodniających,Płyty ekranowe z poliuretanusą szeroko stosowane, ponieważ mogą łączyć odporność na zużycie ze stabilnymi, precyzyjnie uformowanymi otworami.

4. Rozważyć wymaganą przepustowość

W przypadku gdy największa powierzchnia otwarta i duża zdolność przesiewowa są głównymi priorytetami, należy najpierw rozważyć sieć drutową.

Jednak ekran o większej teoretycznej powierzchni otwartej niekoniecznie jest najbardziej wydajnym ekranem w rzeczywistym działaniu.lub częste zastępowanie skraca czas skutecznego badania przesiewowego, praktyczna przepustowość może być niższa.

5Rozważ utrzymanie i przestoj

Zmiana ekranu może wiązać się ze znaczącymi stratami pracy i produkcji, szczególnie w dużych zakładach przetwórstwa minerałów.

Modułowe panele poliuretanowe i gumowe mogą zmniejszać częstotliwość wymiany w odpowiednich zastosowaniach.Może to być szczególnie przydatne w kopalniach, w których dostęp do utrzymania jest trudny lub nieplanowane zamknięcia są kosztowne.

Polyuretan vs. guma vs. sieć: szybkie porównanie