Powtarzające się przerwy sieci w sekcji prasowej mogą znacząco wpłynąć na stabilność maszyny do tworzenia papieru.nieodpowiednie ustawienia procesu i niestabilne warunki wilgotności są powszechnymi czynnikami przyczyniającymi sięNależy również uwzględnić problemy mechaniczne.

Po zakończeniu podstawowych kontroli procesu szczegółowe badanie rolek prasowych,ich ustawienie i powiązane z nimi elementy napędowe mogą pomóc w identyfikacji wad, które nie są natychmiast widoczne podczas normalnej pracy.

1. Ocena rozkładu ciśnienia korony i szyi

Profil korony rolki prasowej jest zaprojektowany w taki sposób, aby zrekompensować zgięcie rolki pod obciążeniem roboczym.

Sprawdź, czy korona, zwłaszcza na granitowych lub kamiennych rolkach prasowych, jest odpowiednia dla prędkości biegu i obciążenia szczytowego maszyny.

Nieodpowiednia korona może powodować nierównomierne ciśnienie w szerokości maszyny, co może powodować lokalne słabe odwodnienie, kruszenie arkuszy, różnice wilgotności w kierunku krzyżowym i powtarzające się przerwy sieci.

Koronę rolkową należy zatem oceniać wraz z rzeczywistym obciążeniem szczytowym i kompensowaniem odchyleń, a nie jako pojedynczy parametr konstrukcyjny.

Dla odpowiednich konfiguracji urządzeń patrz Huatao GroupInformacje o produkcie z rolki prasowej.

2. Sprawdź jakość powierzchni rolki prasowej

Warunki powierzchniowe rolki prasowej wpływają na uwalnianie i przenoszenie arkusza.

Zbadać rolki pokryte gumą, rolki odkurzające i inne rolki zainstalowane w sekcji odkurzającej, czy:

• Zarysowania powierzchni i uszkodzenia mechaniczne

• Kororowanie i odrywanie

• Nieregularne zużycie

• Wady powłoki

• Złoża i zanieczyszczenia

Nawet lokalne usterki mogą wpływać na warunki kontaktu i powodować nierównomierne przyczepianie się arkusza do rolki.

Jeżeli podejrzewa się, że występują takie problemy, należy sprawdzić stan pokrywy rolki i ustalić, czy konieczne jest jej czyszczenie, konserwacja lub wymiana części.

Dodatkowe informacje dostępne są wArtykuł techniczny dotyczący rolki sucznikowej.

3. Zmierz runout Roll i zbadać wibracje

Nadmierne przepływy promieniowe mogą powodować okresowe zmiany ciśnienia dziennego.

W stosownych przypadkach do pomiaru przepływu rolki prasowej należy użyć wskaźnika tarczy i porównać wyniki z obowiązującymi tolerancjami maszyny.

Potencjalne przyczyny mechaniczne obejmują zaburzenia równowagi rolkowej, wady łożysk i uszkodzenia elementów obracających się.

W przypadku obserwacji nieprawidłowych drgań pomiary drgań mogą dostarczyć dalszych informacji diagnostycznych.

Nieregularności mechaniczne mogą prowadzić do niestabilnego przenoszenia arkusza nawet wtedy, gdy średnie obciążenie szczytowe wydaje się prawidłowe.

4. Sprawdź ustawienie i równoległość rolki

Prawidłowe ustawienie jest niezbędne do równomiernego rozkładu obciążenia prasy między stroną napędową a stroną bieżącą.

Sprawdź równoległość sąsiednich rolek prasowych i ustawienie sekcji prasowej w stosunku do sekcji formowania i suszarki.

Niewłaściwe ustawienie może przyczynić się do:

• Nierównomierne ciśnienie przekroju maszyny

• Niejednolite odwodnianie arkuszy

• Wędrująca sieć papierowa

• Nieregularne zużycie filcu

• Zwiększona częstotliwość zerwania sieci

Efekty te należy ocenić razem, ponieważ jeden problem z ustawieniem może mieć wpływ zarówno na arkusz, jak i filc.

Huatao Group dostarcza dodatkowe informacje na tematTworzenie rolek papierudo zastosowań w sekcji tłoczonej.

5.Badaj łożyska, skrzynki biegów i sprzęgła

Warunki mechaniczne układu napędowego mogą mieć wpływ na obrót rolki i stabilność prasy.

W przypadku pojazdów z silnikiem silnikowym lub silnikami silnikowymi, które są objęte kontrolą, należy sprawdzić, czy nie występują nieprawidłowe uszkodzenia lub zużycie.

Potencjalne objawy obejmują wibracje, wahania prędkości, niestabilne obroty i niespójne obciążenie.

Regularna kontrola i profilaktyczna konserwacja pomagają zmniejszyć prawdopodobieństwo nieoczekiwanych awarii mechanicznych.

Przy ocenie konserwacji lub modernizacji wyposażenie powinno być wybierane zgodnie z rzeczywistą konfiguracją i wymaganiami eksploatacyjnymi maszyny papierniczej.

ZobaczZakres urządzeń do maszyny do papieru.

6. Analizuj lokalizację i wygląd każdej przerwy sieci

Wzorzec zerwania sieci może dostarczyć ważnych wskazówek diagnostycznych.

Najpierw zidentyfikuj, gdzie występuje pęknięcie, które może nastąpić po pierwszym naciśnięciu, po drugim naciśnięciu lub po naciśnięciu wygładzania.

Następnie ustalić, gdzie zaczyna się awaria w szerokości maszyny.

Czy rozdarcie zaczyna się na krawędzi blachy, w pobliżu środka czy wielokrotnie w tej samej pozycji przekroju maszyny?

Ważny jest również wygląd uszkodzonego arkusza.

Lokalne rozdarcia mogą wskazywać na słabe obszary, dręczenie może wskazywać na nieodpowiednie warunki, awaria napędu może być związana z nadmiernym przyciąganiem.natomiast nieregularne uwalnianie może wskazywać na problemy z odwodnieniem lub z powierzchnią rolkową.

Zapisywanie prędkości pracy maszyny, obciążenia prasy, lokalizacji przerwy i innych istotnych danych operacyjnych w celu identyfikacji powtarzających się wzorców.

7. Zastosowanie procedury rozwiązywania problemów w pięciu etapach

Wiarygodne badanie powinno przejść od dostępnych kontroli do szczegółowej kontroli mechanicznej.

Etap 1: Odzież do maszyny papierniczej

Sprawdź, czy w materiałach do prasowania, tworzenia i suszenia nie występują zanieczyszczenia, zużycie, uszkodzenia, zmniejszona przepuszczalność, niewłaściwe napięcie i problemy z śledzeniem.

Etap 2: Sprzęt próżniowy i lekarski

Przejrzyj warunki komory odsyskowej, poziom próżni, wydajność prysznicu, obciążenie ostrza i czystość rolki.

Ostrzy lekarskie, uchwyty i systemy prysznicowe powinny działać prawidłowo, aby zapewnić stałe czyszczenie rolki i uwolnienie arkuszy.

Etap 3: Parametry procesu

Sprawdź obciążenie szczytowe, prędkość maszyny, ustawienia pociągu, napięcie sieci i działanie odwodniania sekcji prasowej.

Etap 4: Jakość zapasów i przychodzących kart

Przed odcinkiem tłoczenia należy ocenić skład materiału, warunki rafinacji, jego tworzenie, wytrzymałość na mokro i suchość arkusza.

Etap 5: Komponenty mechaniczne

Badanie korony, powierzchnie, łożyska, równoległość i wibracje.

8Porównanie obecnych warunków z poprzednimi stabilnymi

W przypadku zwiększenia częstotliwości zerwania sieci należy dokonać przeglądu wszystkich ostatnich zmian w procesie produkcji.

Przykłady obejmują instalację nowego filtu prasowego, modyfikację wyposażenia lub dawkowania chemicznego, zwiększenie prędkości maszyny, dostosowanie obciążenia lub ciągnięcia szczytu oraz wymianę lub serwisowanie rolek prasowych.

Jeżeli jest to technicznie stosowne i bezpieczne, porównanie bieżących ustawień z wcześniej stabilnymi warunkami pracy.

W miarę możliwości zmieniaj jedną zmienną na raz i oceniaj wynik.

Kontrolowane badania porównawcze stanowią praktyczny sposób potwierdzenia podejrzanych przyczyn, a nie opierania się na założeniach.

9Rozważ cały proces produkcji papieru.

Przerwanie sieci obserwowane w dziale prasowym może pochodzić z innego miejsca.

Niestabilna suchość blachy, słabe formowanie, nieodpowiednia rafinacja lub niespójne przygotowanie zapasów mogą powodować słabe sieci przed rozpoczęciem prasowania.

W związku z tym należy przeprowadzić pełne dochodzenie zgodnie z sekwencją produkcji:

Przygotowanie zapasów → Przepływ podejścia → Sekcja formowania → Sekcja prasowa → Sekcja suszarka

Takie podejście obejmujące cały system pomaga zapobiec powtarzającym się dostosowaniom sprzętu, które mogą nie być odpowiedzialne za rzeczywisty problem.

Grupa Huatao ️ Sprzęt i części zamienne do maszyn papierniczych

Od 2008 r. grupa Huatao zajmuje się produkcją i międzynarodowymi dostawami maszyn, sprzętu i części zamiennych do produkcji celulozy i papieru.

Nasz asortyment produktów obejmuje płaszcze prasowe, tkaniny kształtujące, tkaniny suszące, rolki prasowe do wysypania, rolki prasowe do wiercenia w ciemno, rolki prasowe do przeciągania, rolki pickup, elementy odwodniające, pudełka do wysypania,noże lekarskie, uchwytów i systemów prysznicowych.

Odpowiedni wybór komponentów i warunki pracy mogą przyczynić się do poprawy wydajności odwodniania, stabilnego przenoszenia arkuszy i niezawodnej pracy maszyny.

W przypadku dyskusji technicznych, modernizacji sprzętu lub zapytania o części zamienne należy skontaktować się z:

Grupa Huatao

Strona internetowa:https://www.huataolover.com

E-mail:service@huataogroup.com

WhatsApp / WeChat: +86 177 7825 5675

Znaków

#PaperMachine #WebBreak #SheetBreak #PressSection #PressRoll #PressRollCrown #SuctionPressRoll #RollAlignment #PaperMachineMaintenance #PressFelt #DoctorBlade #DewateringElements #PulpAndPaper #PaperMill #PaperMachinery #HuataoGroup