Głowica maszyny papierniczej: kluczowy element tworzenia stabilnego arkusza

W nowoczesnej produkcji papieruskrzynia głównajest powszechnie uważany za "serce" maszyny papierniczej.

Położone pomiędzysystem podejścia do zapasówisekcja formowania, głowica odgrywa decydującą rolę w przekształcaniu wysokiej prędkości zawiesiny celulozowej w stabilny i jednolity odrzutowiec dostarczany na tkaninę formowaną.

Wykonanie urządzenia sterującego bezpośrednio wpływa na:

• Formacja arkuszy

• Jednorodność masy podstawowej

• Orientacja włókna

• Właściwości wytrzymałościowe papieru

• Jakość papieru końcowego

Właściwie zaprojektowana i prawidłowo obsługiwana skrzynia główna zapewnia równomierne rozmieszczenie zapasów na całej szerokości maszyny przy jednoczesnym utrzymaniu stabilnych warunków przepływu w celu produkcji papieru wysokiej jakości.

1. Główne funkcje skrzynki głowicy maszyny papierniczej

Głównym celem skrzynki głównej jest przekształcenie turbulentnego przepływu z systemu podejścia w kontrolowany, jednolity strumień odpowiedni do tworzenia płyt.

Proces ten obejmuje trzy podstawowe funkcje:

1.1 Jednolite podział zapasów

Pierwszym zadaniem urządzenia jest równomierne rozłożenie zawiesiny celulozy na całej szerokości maszyny.

Za pośrednictwem komponentów, w tym:

• Główka wejściowa

• Zbiornik dystrybucyjny

• Kanały przepływu wewnętrznego

Głowica równoważy przepływ zapasów i minimalizuje różnice pomiędzy maszynami.

Jednolite podział zasobów ma zasadnicze znaczenie dla osiągnięcia:

• Profil masy na bazie stabilnej

• Gęstość papieru

• Poprawa jakości arkuszy

1.2 Dyspersja włókien i kontrola turbulencji

Flakowanie włókien jest jednym z głównych wyzwań w produkcji papieru.

Głowica wykorzystuje kontrolowane turbulencje generowane przez:

• Generatory turbulencji

• Zestawy rur

aby stworzyć efekty mieszania na mikroskalowej skalie.

Właściwa kontrola turbulencji pomaga:

• Wyroby z włókien oddzielnych

• Poprawa rozproszenia włókien

• Stabilizacja przepływu zapasów

• Zwiększenie tworzenia płyt

Jednakże turbulencje muszą być starannie kontrolowane, ponieważ nadmierne lub niewystarczające turbulencje mogą negatywnie wpłynąć na strukturę i formowanie papieru.

1.3 Stabilne formowanie strumieni na tkaninie formowanej

Ostatni odrzutowiec opuszczający skrzynkę głowicy jest sterowany przez otwarcie plastra.

Dźwięk musi być dostarczany na tkaninę formowaną w odpowiednich warunkach:

• Prędkość

• Kąt

• Położenie

Stosunek między prędkością strumienia i prędkością drutu jest znany jako:

Wskaźnik prędkości odrzutowca do drutu

Ten parametr ma bezpośredni wpływ na:

• Orientacja włókna

• Formacja arkuszy

• Właściwości mechaniczne papieru

2. Kluczowe parametry działania skrzynki głowicy

Stabilna eksploatacja skrzynki głównej wymaga dokładnej kontroli kilku ważnych parametrów.

2.1 Wskaźnik prędkości odrzutowej do drutu

Idealne warunki eksploatacji są na ogół:

Prędkość strumienia ≈ prędkość drutu

Gdy dwie prędkości są odpowiednio dopasowane, maszyna do papieru może osiągnąć lepsze formowanie i rozkład włókien.

Niewielkie korekty mogą być wykorzystane do optymalizacji procesu:

Prędkość strumienia nieco niższa niż prędkość drutu

Może pomóc w dostosowaniu:

• Wyrównanie włókien

• Struktura arkusza

Prędkość strumienia nieco wyższa niż prędkość drutu

Może wpływać na:

• Zachowanie drenażu

• Orientacja włókna

Optymalne ustawienie zależy od:

• Wyroby papieru

• Charakterystyka zasobów

• Prędkość maszyny

2.2 Ustawienie otwierania wargi

Otwór przecinkowy kontroluje przepływ zapasów opuszczający skrzynkę głowicy.

Wpływa bezpośrednio na:

• Grubość strumienia

• Wpływ

• Konsekwencja zapasów na wyjściu

Zasady ogólne:

Większe otwarcie kawałka

Zalety:

• Lepsza dyspersja włókien

• Mniejsza spójność zasobów

Wymagania:

• Wyższa stabilność przepływu

Mniejsze otwarcie plastra

Wpływ:

• Większa spójność zasobów

• Zmniejszona objętość przepływu

Dostosowania powinny być zawsze stopniowe, aby uniknąć zakłócania tworzenia się papieru.

2.3 Temperatura i konsystencja zapasów

Temperatura składu wpływa na wydajność odwadniania.

Wyższa temperatura może poprawić właściwości drenażu zasobów.

Zmniejszona spójność zasobów przynosi korzyści:

• Rozproszenie włókien

• Formacja arkuszy

• Jednorodność formacji

Utrzymanie stabilnych stanów zapasów jest niezbędne dla zapewnienia stałej jakości papieru.

3. Przygotowanie do uruchomienia skrzynki głównej

Przed uruchomieniem skrzynki głównej operatorzy powinni potwierdzić następujące warunki.

Kontrola systemu

Sprawdź to:

• System krótkiego krążenia jest wypełniony wodą

• Dostępna jest woda uszczelniająca dla pomp i ekranów ciśnieniowych

• Zamknięte są porty czyszczenia i otwory kontrolne

Stan sprzętu

Potwierdzenie:

• System oczyszczania opryskiem działa

• System rozpylania smarowania jest aktywowany

• Górna warga kawałka jest ustawiona poprawnie

• System kompensacji cieplnej działa

Przygotowanie parametrów

/ / Wykonane ustawienia:

• Otwarcie plastra

• Wskaźnik prędkości odrzutowca do drutu

• Pozycje zaworów

• Całkowita głowica ciśnienia

• Parametry regulacji poziomu

W miarę możliwości należy włączyć tryb automatycznego sterowania.

Przygotowanie sekcji formowania

Przed karmieniem zwierząt:

• Sekcja formowania powinna osiągnąć prędkość pracy

• System próżniowy powinien być aktywowany.

4. Czyszczenie i utrzymanie skrzynki głównej

Właściwa konserwacja jest niezbędna do długotrwałego stabilnego działania.

4.1 Inspekcja czyszczenia

Przed czyszczeniem:

• Sprawdź wiązki rurek pod kątem zablokowania

• Potwierdź, że osłony są niezawodne.

Niewłaściwe uszczelnianie może mieć wpływ na stabilność ciśnienia w przedziale głowicy i przepływ zapasów.

4.2 Ochrona wrażliwych elementów

Podczas czyszczenia pod wysokim ciśnieniem:

Nie kieruj wody bezpośrednio w kierunku:

• Czujniki poziomu

• Komponenty pomiarowe

• Urządzenia sterujące

W celu uniknięcia uszkodzenia powierzchni należy zachować ostrożność z elementami wewnętrznymi, takimi jak pływacze.

4.3 Utrzymanie warg na kawałkach

Odpowiednia konserwacja ust pomaga zapobiegać:

• Zmiany w zapasach

• Niestabilność strumienia

• Profil papieru nierówny

Zalecane praktyki:

• Regularnie czyszczyć dolną uszkę

• Unikaj używania twardych narzędzi na górnej wargi.

• W razie potrzeby używaj miękkiej szmatki z łagodnym roztworem czyszczącym

4.4 Zarządzanie kompensacją cieplną

W przypadku krótkich okresów wyłączenia:

• Mniej niż 4 godziny: w razie potrzeby można użyć pracy ręcznej

• Utrzymać temperaturę około 39°C

W przypadku długotrwałych wyłączeń:

• Powyżej 4 godzin: wyłączenie systemu kompensacji cieplnej

5Wspólne problemy i rozwiązania

Zmiany zapasów lub niestabilność prądu

Możliwe przyczyny:

• Depozyty na wargę

• Zanieczyszczenie wewnętrzne

• Nieprawidłowe ustawienie plastra

Zalecane działania:

• Czyste pudełko głowy

• Sprawdź stan warg

• Zresetowanie parametrów przedziału

Zmiany poziomu

Niestabilny poziom skrzynki głównej może powodować:

• Zmiana wagi podstawowej

• Przerwy papierowe

• Słaba stabilność arkusza

Sprawdź:

• Ciśnienie przepływu podejścia

• Przekaźnik poziomu

• Działanie ekranu ciśnieniowego

• Zablokowanie systemu zapasów

Zmiany masy na podstawie pomiaru między maszynami

Problemy z profilem CD są zwykle rozwiązywane poprzez:

System wody rozcieńczeniowej

Ważne wymagania:

• Każdy zawór rozcieńczania musi odpowiadać odpowiedniemu profilowi regulacji wagi podstawowej

• Nieprawidłowe mapowanie zaworu może prowadzić do niestabilnej regulacji

Wniosek

Głowica jest jednym z najbardziej precyzyjnych elementów nowoczesnej maszyny do papieru.

Stabilna eksploatacja wymaga ciągłej kontroli:

• Charakterystyka przepływu zapasów

• Wskaźnik prędkości odrzutowca do drutu

• Otwarcie plastra

• Poziom turbulencji

• Procedury czyszczenia

• Automatyczne systemy sterowania

Dobrze zoptymalizowana skrzynia głośna poprawia:

• Formacja arkuszy

• Wytrzymałość papieru

• Stabilność maszyny

• Wydajność produkcji

W przypadku szybkich maszyn do papieru wydajność skrzynki głównej jest jednym z kluczowych czynników decydujących o jakości papieru końcowego.

Grupa Huatao professional Headbox Solutions

Od 2008 r. grupa Huatao dostarcza profesjonalne maszyny do produkcji celulozy i papieru oraz części zamienne.

Nasze rozwiązania zestawu słuchawkowego obejmują:

• Głowica typu otwarty

• Poduszka powietrzna

• Głowica hydrauliczna

• Półksiężyc Były skrzynia głowy

• Głowica do zastosowań specjalnych

• Części zamienne do skrzynki głowicy

• Rury stożkowe

• Komponenty zestawu rur

• Rolowanie homogenizujące

• Górne i dolne wargi

• Rotacyjne rury rozpylające

Zapewniamy dostosowane rozwiązania do poprawy:

• Formacja papieru

• Stabilność maszyny

• Wydajność produkcji

Skontaktuj się z Huatao Group

Strona internetowa: www.huataolover.com

E-mail:service@huataogroup.com

WhatsApp / WeChat:

+86 15103371897

Znaków

#Headbox
#Papierowa maszyna
Wytwarzanie papieru
#Przemysł papierniczy
#PulpAndPaper
#HydraulicHeadbox
#AirCushionHeadbox
#CrescentFormer
#Papiernicy
#Maszyny papierowe
#Formacja arkusza
#Technologia papieru
#Przygotowanie zasobów
#DilutionWaterSystem
#PaperMachineUpgrade (Ulepszenie maszyny do papieru)