Jednostopniowa niszczarka to przemysłowa maszyna do redukcji rozmiaru, zaprojektowana do przetwarzania nieporęcznych i nieregularnych odpadów na mniejsze kawałki, odpowiednie do dalszego recyklingu lub procesów obróbki.

Urządzenie jest zazwyczaj skonfigurowane z jednym obrotowym rotorem, nożami tnącymi, stałymi nożami kontrującymi, hydraulicznym systemem podawania, sitem, przekładnią, silnikiem i elektrycznym systemem sterowania.

Podczas pracy materiał wpada do leja zasypowego i jest przesuwany w kierunku rotora przez popychacz hydrauliczny. Noże rotora współpracują ze stałymi nożami kontrującymi, aby ciąć i rozrywać materiał.

Po wstępnym cięciu materiał dociera do sita umieszczonego pod rotorem. Kawałki, które spełniają wymagany rozmiar, mogą przejść przez sito, podczas gdy materiał nadwymiarowy pozostaje w komorze tnącej w celu dalszego przetwarzania. Taka konstrukcja zapewnia kontrolowane rozładowywanie i pomaga uzyskać bardziej jednorodny strumień dla urządzeń dalszego etapu.

Jednostopniowe niszczarki mogą być konfigurowane do szerokiego zakresu zastosowań recyklingu, w tym do plastiku w postaci brył, rur, pojemników, palet, rolek folii, worków tkanych, odpadów drzewnych, gumy, papieru, tektury i wybranych odpadów przemysłowych.

W zakładach recyklingu tworzyw sztucznych rozdrobniony materiał może następnie trafić do procesów mycia, suszenia, granulacji lub wytłaczania. W przetwórstwie drewna produkt może być przygotowany do dalszego przesiewania lub wykorzystania. Inne konfiguracje mogą wspierać przygotowanie odpadów przemysłowych oraz wybranych frakcji RDF/SRF.

Wybór sita jest ważną częścią konfiguracji maszyny. Rozmiar otworów wpływa na wielkość cząstek, które mogą opuścić komorę tnącą.

Konstrukcja rotora, geometria noży, moc silnika, ciśnienie podawania i charakterystyka materiału również wpływają na wydajność i skuteczność rozdrabniania. Dlatego sito powinno być dobierane zgodnie z wymaganym produktem końcowym i procesem dalszego etapu.

Przed zakupem jednostopniowej niszczarki, kupujący powinni podać:

• Rodzaj materiału
• Maksymalny rozmiar podawania
• Gęstość i twardość materiału
• Wymagana wydajność
• Docelowy rozmiar produktu końcowego
• Dzienne godziny pracy
• Urządzenia dalszego etapu
• Dostępne warunki elektryczne

Odpowiednio dobrana niszczarka może zapewnić bardziej stabilny przepływ materiału i pomóc poprawić zgodność między pierwszym etapem redukcji rozmiaru a kolejnymi procesami recyklingu.

W przypadku specyficznych zastosowań, konfiguracja maszyny powinna być określona na podstawie rzeczywistych próbek materiału, wymagań operacyjnych i kompletnego układu procesu.