Indukcyjne ogrzewanie rolkowe ma większe zalety niż ogrzewanie wodnym lub olejowym?

Rolka grzewcza elektromagnetyczna indukcyjna jest samogrzewającym się elementem cylindrycznym wykorzystywanym w ciągłym przetwarzaniu przemysłowym różnych materiałów.Jego podstawowa zasada ogrzewania opiera się na wewnętrznych cewkach generujących pole elektromagnetycznePowierzchnia rozgrzanego walca przesyła energię cieplną do materiału przetworzonego.z systemem sterowania zamkniętym, utrzymującym precyzyjną, ustawić temperaturę pracy.

Po jego opracowaniu technologia ta znalazła szerokie zastosowanie w przetwarzaniu materiałów polimerowych, w tym PVC, przędzenie włókien chemicznych, kompozyty, suszenie materiałów,i rozciąganie materiału nieorganicznegoOferuje wyższą wydajność termiczną, a także korzyści dla środowiska i bezpieczeństwa, które nie występują w tradycyjnych systemach olejów termicznych, co czyni go kluczowym źródłem ogrzewania w warunkach wysokiej temperatury,produkcja wysokiej precyzjiPomimo szybkiej akceptacji przez przemysł, jego wyższy koszt w porównaniu z rolkami olejowymi termicznymi lub alternatywnymi metodami ograniczył szerokie przyjęcie na rynku.

Projekt konstrukcyjny:

W celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb procesów, rolki są klasyfikowane w konfiguracje o jednej osi (podtrzymane na jednym końcu) i dwuosiowe (podtrzymane na obu końcach).

• Rolki o jednej osi są powszechne w przędze włókien chemicznych i są również stosowane do suszenia i rozciągania specjalistycznych folii plastikowych.
• Rolki o podwójnej osi mają szersze zastosowania, takie jak kalandrowanie, polerowanie, prostowanie, suszenie, laminowanie, formowanie, ustawianie ciepła i przenoszenie ciepła.

Podstawowe elementy konstrukcyjne pozostają niezmienione: zespół cewki indukcyjnej, osłona rolka, mechanizm napędowy/podtrzymujący oraz system pomiaru temperatury.

Regulacja i kontrola temperatury

1Metody pomiaru

• Bezpośrednie pomiary: czujnik (zwykle termopar typu K lub PT100) mierzy bezpośrednio temperaturę wewnętrznej ściany lub powierzchni walca.mogą wymagać kabli kompensacyjnychCzujniki oporu zapewniają większą stabilność przy wyższych kosztach komponentów.
• Środki pomiarowe:

2. Miejsca pomiarów

• Temperatura powietrza: metoda pośrednia często stosowana w procesach chemicznych włókien.
• Ściana rolkowa: W ścianie rolkowej są wykonywane małe otwory, aby pomieścić wbudowane czujniki temperatury.
• Powierzchnia walcowana: zazwyczaj wykorzystuje termopary podczerwone lub kontaktowe.

3Przekaz sygnału.

• Bezpośrednia transmisja: sygnały czujników są wysyłane bezpośrednio do urządzenia kontroli temperatury.
• Konwersja sygnału: wyjścia czujników są przekształcane najpierw w standardowe sygnały przemysłowe (np. 4-20mA) do transmisji.chociaż metody bezprzewodowe w obracających się rolkach wymagają niezależnego zasilania baterii, stanowią praktyczne wyzwania.