Jak zmniejszyć dwustronność papieru w procesie produkcji papieru

Dwustronność papieru wynika w dużej mierze z warunków fizycznych powstałych podczas tworzenia i odwodniania mokrej sieci.Gdy na dwóch powierzchniach arkusza rozwijają się różne struktury włókien lub różne rozmieszczenia drobnych i wypełniaczy, różnice te mogą pozostać widoczne w gotowym papierze.

W przypadku papierni kontrolowanie dwustronności nie polega zatem jedynie na dokonywaniu ostatecznej regulacji powierzchni.należy wziąć pod uwagę suszenie i kalendrę.

Podstawowym celem jest zbudowanie blachy o bardziej jednolitej strukturze poprzez jej grubość i uniknięcie nadmiernych różnic między stroną drutu a jego górną stroną.

1Dlaczego papiery mają dwie strony?

Dwustronność jest szczególnie związana z konwencjonalnym formowaniem Fourdrinier, w którym woda jest usuwana głównie z jednej strony tworzącej się arkusza.

Szczególnie ważne są dwa mechanizmy: nierównomierne rozkładanie drobnych i wypełniaczy oraz różnice w orientacji włókien.

Nierównomierne podziały grzywien i dodatków

Na konwencjonalnej maszynie Fourdrinier zawieszenie jest odprowadzane głównie w kierunku tkaniny formowanej.

Gdy woda przechodzi przez otwory drutu, część drobnych włókien i frakcji wypełniającej może przemieszczać się w stronę drutu lub pozostawiać arkusz z białą wodą.

Tymczasem materiał włóknisty, który już powstał na drutzie tworzy warstwę filtracyjną, która zatrzymuje większość drobnych materiałów i wypełniaczy, które przychodzą później w procesie formowania.Wynika to z innego składu w kierunku góry, lub powietrze, strona.

W rezultacie obie powierzchnie mogą rozwijać różne mikroskopijne struktury.

Różnice te mogą mieć wpływ na ważne właściwości papieru, takie jak:

• Gładkość powierzchni

• Poreczność

• Możliwość drukowania

• Wchłanianie

• Wytrzymałość powierzchni

• Właściwości optyczne

W związku z tym emisja zaczyna się w trakcie formowania arkuszy, a nie pojawia się tylko podczas wykończenia.

Orientacja włókien i struktura arkusza

Innym czynnikiem przyczyniającym się do obustronności jest orientacja włókien.

Ponieważ materiał szybko przemieszcza się po sekcji formowania i woda zostaje usunięta, wiele włókien ma tendencję do preferencyjnego wyrównania się w kierunku maszyny.

W przypadku interakcji tej orientacji z głównie jednostronnym odwodnieniem może powstać nierównomierna struktura poprzez grubość arkusza.

Podczas suszenia obie strony mogą doświadczać różnych naprężeń skurczowych.

Jednym z widocznych wyników może być zakręcenie papieru, odzwierciedlające różnice w strukturze arkusza i reakcji na suszenie między dwiema powierzchniami.

2Wyważone odwodnienie: rozwiązanie problemu dwustronności u źródła

Najważniejszym sposobem na zmniejszenie dwustronności jest poprawa symetrii procesu formowania i drenażu.

Zamiast polegać głównie na odprowadzaniu wody z jednej strony, sekcję formowaną można zaprojektować lub ulepszyć, aby usunąć wodę z obu stron mokrej sieci.

GAP Former

Gap Former wprowadza odrzutowiec pomiędzy dwoma tkaninami.

Mokra sieć jest podtrzymywana między tymi tkaninami, podczas gdy woda jest usuwana z obu stron.

W porównaniu z głównie jednostronnym odwodnieniem na konwencjonalnej maszynie Fourdrinier,Ten układ zapewnia bardziej zrównoważone środowisko formowania i może zmniejszyć różnice strukturalne między dwiema powierzchniami arkusza.

W przypadku gatunków papieru, w których symetria tworzenia i arkusza jest ważna, dwustronna drenaż może zatem zapewnić znaczącą przewagę procesu.

Wykorzystuje się go do wytwarzania węgla.

W przypadku istniejących maszyn do tworzenia papieru Fourdrinier, wymiana całej sekcji formowania nie zawsze może być konieczna.

Podczas gdy mokra sieć przemieszcza się między górną i dolną tkaniną, drenaż może wystąpić w obu kierunkach.

Ten program może pomóc:

• Zmniejszenie flokulacji włókien

• Poprawa tworzenia płyt

• Poprawa jednolitości grubości poprzecznej

• Zmniejszenie dwustronności papieru

W związku z powyższym można rozważyć zastosowanie nowej maszyny z przewodem górnym przy modernizacji istniejącej maszyny Fourdrinier w celu uzyskania bardziej zrównoważonego odpływu.

3Ulepszenie istniejącej sekcji Fourdrinier Forming

W przypadku, gdy instalacja nowego pierwszego nie jest praktyczna, ukierunkowane modyfikacje istniejącego stołu formowania mogą nadal pomóc w poprawie struktury arkusza.

Zastosowanie rolki Dandy

Zainstalowanie rolki Dandy umożliwia działanie mechaniczne na górnej powierzchni rozwijającej się mokrej sieci.

Jeśli jest prawidłowo wybrana i używana, może ona poprawić kształtowanie się włókien i zachęcić do bardziej równomiernego rozmieszczenia włókien i wypełniaczy.

W materiałach źródłowych odnotowano badania, które wskazują na około 30% poprawę formacji w odpowiednich warunkach pracy.

Rzeczywista wydajność zależy jednak od konfiguracji maszyny i warunków eksploatacji.

Używaj bardziej kontrolowanych urządzeń odwodniających

Bardzo agresywne początkowe odwadnianie może zwiększyć ruch drobnych i wypełniaczy w kierunku drutu i w system wodny.

Profil drenażu, który jest łagodniejszy i bardziej postępujący, może zmniejszyć ten efekt.

Replacing conventional table-roll drainage with suitable dewatering foils or other controlled dewatering elements can reduce drainage shock and promote a more uniform distribution of sheet components through the thickness direction.

Celem nie jest po prostu maksymalizacja ilości wody usuwanej w możliwie najwcześniejszym momencie, ale kontrolowane zarządzanie drenażem podczas rozwoju struktury płyty.

4Optymalizacja sekcji prasowej

Sekcja formowania określa znaczną część struktury arkusza, ale sekcja tłoczenia może zmniejszać lub wzmacniać różnice między dwiema powierzchniami.

Konfiguracja prasy wpływa na właściwości takie jak absorpcja i wytrzymałość powierzchni.

Odpowiedni układ prasy pomaga zapewnić bardziej równomierne usuwanie wody, podczas gdy nieodpowiednia konfiguracja może zwiększać różnice między oboma stronami.

W zależności od rodzaju papieru i konfiguracji maszyny, urządzenia sekcji prasowej mogą obejmować:

• Rolowanie prasowe do odsysania

• Rolowanie prasowe na ślepo

• Wręby do tłoczenia

Celem jest osiągnięcie skutecznego odwodnienia przy zachowaniu zrównoważonych właściwości blachy.

Dlatego też optymalizację prasy należy rozważać wraz z warunkami kształtowania, a nie traktować jako niezależny proces.

5. Kalendarz i kontrola wilgotności

Po formowaniu i prasowaniu operacje wykończenia zapewniają dodatkowe możliwości korekty pozostałych różnic powierzchni.

Kalendarz na gorącym rolku

Podgrzane rolki z kalenderem mogą poprawić gładkość papieru i zmniejszyć różnice między dwiema powierzchniami.

Udaną eksploatację wymaga odpowiednia kontrola:

• Temperatura walcowania

• Ciśnienie sutka

• wilgoć w arkuszach

Należy unikać nadmiernego kalandrowania, ponieważ może to mieć wpływ na masę papieru i inne właściwości.

Profilizacja wilgotności w pudełkach parowych

Pudełko parowe używane wokół sekcji suszarki lub kalandru może nakładać parę na wybrane obszary papieru.

Powilgowanie wcześniej wyschniętej powierzchni może zmniejszyć różnice w napięciu i naprężeniu między oboma stronami.

Metoda ta może być przydatna w przypadku, gdy zakręcenie i dwustronność są związane z asymetrycznymi warunkami suszenia, w tym niektórymi układami jednowarstwowych suszarek.

6Papier Dwustronność wymaga rozwiązania na poziomie systemu

Powierzchniowość papieru rzadko jest wynikiem jednego składnika.

W praktycznej ocenie należy uwzględnić pełną sekwencję produkcji:

Przepływ zasobów → Głowica → Formowanie → Odwodnienie → Prasowanie → Suszenie → Kalendrowanie

Na przykład, jeśli nadmierne dwustronne złożenie powstaje z silnie jednostronnej drenażu w sekcji formowania, po prostu zastosowanie większego ciśnienia kalandru nie usunie pierwotnej przyczyny.

Podobnie instalowanie nowego urządzenia formowania bez przeglądu warunków prasowania i suszenia może pozostawić niezmienione inne źródła asymetrii arkusza.

Koordynowane podejście do formowania, odwodniania, prasowania i wykończenia zapewnia bardziej skuteczny sposób poprawy końcowej arkuszy.

Rozwiązania Grupy Huatao dla tworzenia papieru i poprawy dwustronności

Od 2008 r. grupa Huatao koncentruje się na produkcji i eksporcie sprzętu, komponentów i części zamiennych dla przemysłu celulozowego i papierniczego.

W przypadku papierni, które chcą poprawić tworzenie arkuszy, wydajność odwodniania i dwustronność papieru, nasza gama produktów obejmuje:

• Stworzyciele luk

• Wytwarzacze drutu górnego

• Dandy Rolls

• Elementy odwodniające

• Rolowanie prasowe do odsysania

• Rolowanie prasowe na ślepo

• Wręby do tłoczenia

• Wręby kalendarzowe

• Rolowanie łuku

Jeśli w maszynie do tworzenia papieru występuje nieprawidłowa formacja, nadmierna dwustronność, nierównomierne właściwości powierzchniowe lub kręcenie papieru,Huatao Group może pomóc w wyborze sprzętu i dostosowaniu rozwiązań do modernizacji maszyn papierniczych.

Skontaktuj się z Huatao Group

Strona internetowa: www.huataolover.com

E-mail:service@huataogroup.com

WhatsApp / WeChat: +86 15103371897

Znaków

#PaperMachine #PaperTwoSidedness #Papermaking #PaperIndustry #PulpAndPaper #PaperMill #GapFormer #TopWireFormer #DandyRoll #DewateringElements #FormingSection #PressSection #SuctionPressRoll #BlindDrilledPressRoll #JumboPressRoll #CalenderRoll #PaperFormation #PaperQuality #PaperMachineUpgrade #HuataoGroup