Definicja

Rotor flotacyjny to obracający się mechaniczny komponent zainstalowany wewnątrz komórki flotacyjnej.Rotor pociąga zawias z komórkiStator otacza wirnik i pomaga kontrolować przepływ, a także wprowadza w ruch węglowodany.w celu skutecznego oddzielenia mieszaniny ślizgi i powietrza do komórki.

Wykorzystuje się w tym celu wzorcowe urządzenia, które są w stanie wykorzystać w sposób nieprzerwany, w tym urządzenia, które nie są w stanie wykorzystać silnika.Warunki te sprawiają, że wirnik jest jednym z najwyższych zużycia elementów w obwodzie flotacji.

Zasada działania

Wykonuje trzy podstawowe funkcje:

1. Krążenie osadu

Rotor obraca się z kontrolowaną prędkością, tworząc różnicę ciśnienia, która wciąga osad z dna komórki flotacyjnej do strefy rotor-stator.Rotacyjna akcja wyrzuca następnie obłok na zewnątrz i w górę do komórki, tworząc ciągły układ krążenia, który utrzymuje cząstki w zawieszeniu i sprzyja kontaktowi między bąbelkami a cząstkami mineralnymi.

2Rozpraszanie powietrza

Powietrze jest wprowadzane do strefy wirnika-statora, albo przez centralną rurę powietrzną, albo przez sam wirnik.Stator pomaga kontrolować rozkład wielkości bąbelki i zapobiega tworzeniu się dużych kieszeni powietrzaOdpowiednia dyspersja powietrza ma kluczowe znaczenie dla odzyskiwania flotacji, ponieważ mniejsze bąbelki zapewniają większą powierzchnię do przymocowania minerałów.

3Kontakt cząstek-bąbelki

Warunki turbulencji tworzone przez zespół wirnika-statora powodują zderzenia między bańkami powietrza i hydrofobowymi cząstkami mineralnymi.zbiornik cząstek bąbelkowych wznosi się do warstwy pianki na górze komórki i odzyskuje się jako koncentrat.

Wraz ze zużyciem wirnika, rozstęp ten wzrasta, co może zmniejszyć efektywność krążenia, zmienić dyspersję powietrza,i wpływają na stabilność procesu pływaniaZ tego powodu inspekcja odprawy powinna być częścią rutynowej konserwacji.

Korzyści

Skuteczne przepływy osadu

Właściwie zaprojektowany wirnik zapewnia stałą cyrkulację nawozu w całej komórce flotacyjnej, co zapewnia wszystkim cząstkom wiele możliwości kontaktu z bąbelkami powietrza,poprawa odzysku cennych minerałówZłe krążenie może prowadzić do martwych stref w komórce, gdzie cząstki osadzają się i nie są odzyskiwane.

Stabilne rozpraszanie powietrza

Wykorzystując zestaw wirnika-statora tworzy się cienkie, dobrze rozmieszczone bąbelki powietrza.rozpraszanie powietrza staje się nierównomierne, co prowadzi do zmniejszenia wydajności flotacji.

Konsekwentna wydajność pływania

Utrzymując prawidłowe warunki hydrodynamiczne, wirnik pomaga zapewnić stabilną wydajność flotacji w czasie.który jest ważny dla rentowności zakładu.

Zmniejszenie czasu pracy

Dobrze utrzymany wirnik z odpowiednim wolnym przestrzeniem i równowagą zmniejsza nieoczekiwane awarie i nieplanowane przestoje.Jest to szczególnie ważne w dużych układach flotacyjnych, gdzie awaria pojedynczej komórki może wpływać na całą linię produkcyjną.

Dłuższa żywotność sprzętu

Odpowiednia konserwacja wirnika i terminowa wymiana chroni inne elementy, w tym stator, wał, łożyska i strukturę komórki.Nadmierne drgania z nierównoważonego wirnika mogą uszkodzić łożyska i wały, co prowadzi do droższych napraw.

Wnioski

Rotory flotacyjne są stosowane w mechanicznych komórkach flotacyjnych w szerokim zakresie zastosowań przetwarzania minerałów:

Flotowanie metali nieszlachetnych

Miedź, ołów, cynk i rudy niklu są zwykle przetwarzane przy użyciu mechanicznych ogniw flotacyjnych.W flotacji miedzi, na przykład, wirnik musi krążyć wysoko gęstościową osadą podczas dyspersji powietrza do odzyskiwania chalkopyrytu i innych minerałów miedzi.

Flotowanie złota i srebra

W przypadku złota w rudzie siarczanowej często wymagana jest flotacja w celu skoncentrowania cennych minerałów przed dalszym przetwarzaniem.które mogą przyspieszyć zużycieW niektórych zakładach złota koncentrat flotacyjny jest następnie przetwarzany poprzezurządzenia do separacji grawitacyjnejlubsprzęt do odzyskiwania złota.

Flotowanie węgla

Flotowanie węgla stwarza wyjątkowe wyzwania, w tym rozmiary drobnych cząstek i konieczność utrzymania stałych warunków pianki.Rotor musi zapewnić odpowiednią dyspersję bez nadmiernego obcinania cząstek węgla.

Flotowanie minerałów przemysłowych

Fluorspar, fosforan, potas i inne minerały przemysłowe są przetwarzane za pomocą flotacji.

Odzyskanie metali szlachetnych

W niektórych operacjach flotacja jest wykorzystywana jako krok wstępny koncentracji przed cyjanidującą lub innymi procesami ekstrakcji.W celu zapewnienia niezawodnej produkcji koncentratów wirnik musi utrzymywać stałą wydajność.

W przypadku zakładów, które również obsługująklasyfikacjaa takżeszlifowanieW przypadku wprowadzania do obrotowych obwodów, wirnik flotacyjny działa w dół rzeki od hydrocyklonu i młyna kulkowego.Gęstniaczea takżePrasy filtroweprzed dalszym przetwarzaniem lub wysyłką.

Porównanie materiałów

Zarówno poliuretanu, jak i gumy są szeroko stosowane w zastosowaniach w wirnikach flotacyjnych, ale mają różne wytrzymałości.

W przypadku gdy abracja jest dominującym mechanizmem awarii, często bardziej atrakcyjnym wyborem jest poliuretanu.Właściwie skonstruowany wirnik PU może utrzymywać swój profil roboczy przez dłuższy czas, gdy jest stale narażony na działanie twardych cząstek ścierającychPolyuretan zapewnia również wysoką stabilność wymiarową, co pomaga utrzymać krytyczny przebieg rotora-statora w czasie.

Kauczuk z drugiej strony ma dużą zaletę, gdy uderzenie mechaniczne jest znaczące: jego elastyczność pozwala mu skuteczniej wchłaniać powtarzające się uderzenia grubiących cząstek.W zastosowaniach, w których obłok zawiera duże cząstki uderzające w powierzchnię wirnika, gumy mogą przewyższać poliuretany poprzez wchłanianie energii uderzenia, a nie pęknięcia lub rozszczepienia.

Dlatego też byłoby błędne twierdzenie, że poliuretany są zawsze lepsze niż kauczuk.obwód flotacyjny obsługujący stosunkowo grube materiały o silnym obciążeniu uderzeniowym może korzystać z gumowego wirnikaCienkie, wysoce ścierające smarowanie może sprzyjać poliuretanowi, ponieważ odporność na ścieranie i stabilność wymiarowa stają się ważniejsze.

Jakość materiału jest równie ważna. słabo zaprojektowany wirnik poliuretanowy może nie przewyższać dobrze zaprojektowanego wirnika gumowego. geometria wirnika, twardość, wiązanie, wzmocnienie,Wynik końcowy wpływa na utwardzanie i kontrolę produkcji.W przypadku trudnych zastosowań wybór powinien zatem opierać się na rzeczywistym mechanizmie zużycia, a nie tylko na nazwie materiału.

Szersze porównanie materiałów zużycia stosowanych w przetwarzaniu minerałów znajduje się w naszym przewodnikuEkran poliuretanowy vs. Ekran gumowy vs. Sieć drukowa.

Porównanie zastosowań

Różne zastosowania na flotatorze stawiają różne wymagania wobec wirnika.