Jak są zaprojektowane elektromagnetyczne walce grzewcze (indukcyjne rolki grzewcze)?
Wiele maszyn wykorzystuje dużą liczbę rolek, z których większość nie wymaga ogrzewania, ale tylko kilka.
Projektowanie optymalnie podgrzewanego wałka to podstawowa umiejętność, którą muszą opanować inżynierowie wałków termicznych. Zazwyczaj zaprojektowanie najbardziej odpowiedniego podgrzewanego wałka wymaga uwzględnienia następujących aspektów:
Po pierwsze, konieczne jest zrozumienie branży i konkretnego procesu, w którym będzie używany podgrzewany wałek. Typowe gałęzie przemysłu wykorzystujące podgrzewane walce obejmują papiernictwo, drukowanie, kopiowanie, tekstylia, gumę, tworzywa sztuczne, włókna chemiczne, opakowania, włókniny, baterie litowe, motoryzację, materiały budowlane i różne materiały kompozytowe. Typowe procesy obejmują podgrzewanie, suszenie, kształtowanie, laminowanie, wytłaczanie, kalandrowanie i mieszanie. Po określeniu branży i procesu ogólne wymagania dotyczące podgrzewanego walca stają się jasne.
Po drugie, istotne jest zrozumienie podstawowych warunków procesu podczas użytkowania podgrzewanego walca. Na przykład wytwarzany produkt i jego główne właściwości fizyczne i chemiczne; szerokość i grubość produktu; powszechnie stosowana temperatura powierzchni walca i dokładność temperatury; prędkość linii produkcyjnej; ciśnienie robocze; oraz sposób mocowania rolek (pojedyncza rolka prowadząca, styk rolki stalowej z rolką stalową lub styk rolki stalowej z rolką gumową) itp.
Po trzecie, należy określić wymagania mechaniczne walca. Na przykład wymiary rolek (średnica, długość powierzchni rolki, wymiary łożyska); wymagania dotyczące obróbki powierzchni rolek (twardy chrom, teflon, ceramika itp.); oraz parametry mechaniczne, takie jak twardość powierzchni, chropowatość i bicie.
Po czwarte, na podstawie powyższych informacji można określić odpowiednią metodę ogrzewania.
Jeśli chodzi o temperaturę powierzchni walca, jeśli wymagana temperatura jest bardzo niska (≤100 ℃), można wybrać dowolną metodę ogrzewania; jeśli temperatura wynosi od 100 do 160 ℃, nie można zastosować rolek do podgrzewania wody, ale możliwe jest ogrzewanie parowe, ogrzewanie olejem termicznym, ogrzewanie elektryczne i ogrzewanie indukcyjne elektromagnetyczne. Jeśli temperatura powierzchni walca jest większa niż 160 ℃, zwykle nie wybiera się ogrzewania parowego, ponieważ temperatura i ciśnienie pary są ze sobą ściśle powiązane. Na przykład przy 180℃ ciśnienie pary wynosi 10 barów, a ze względu na różnice temperatur na powierzchni walca, ogrzewanie parą pod ciśnieniem 10 barów na ogół nie powoduje, że temperatura powierzchni walca przekracza 160℃. Jeżeli temperatura powierzchni walców przekracza 250℃, ze względu na ograniczenia wydajności oleju termicznego, rzadko stosuje się ogrzewanie olejowe. W tym przypadku jedynymi opcjami są ogrzewanie elektryczne i ogrzewanie elektromagnetyczne. Z punktu widzenia środowiska pracy walce parowe i olejowe nie są odpowiednie, jeśli wymagana jest czystość.
Jeśli chodzi o dokładność temperatury, elektromagnetyczne walce grzewcze oferują zazwyczaj wyższą precyzję, podczas gdy dokładność rolek z olejem termicznym stopniowo maleje po dłuższym użytkowaniu.
Biorąc pod uwagę warunki zewnętrzne, jeżeli nie ma istniejącego kotła do ogrzewania lub gdy budowa nowego kotła nie jest dozwolona, nie należy wybierać walców parowych.
Po określeniu metody ogrzewania późniejsze projektowanie walca grzewczego jest procesem standardowym. Dla typowego użytkownika wybierającego rolkę grzewczą wystarczające będzie zapoznanie się z powyższymi informacjami.
W ostatnich latach, wraz z coraz bardziej rygorystycznymi wymaganiami materiałowymi, coraz powszechniejsze stało się stosowanie wysokiej klasy elektromagnetycznych, indukcyjnych walców grzewczych. Najważniejszą rzeczą dla użytkowników jest staranny wybór najbardziej odpowiedniego producenta.
W przypadku jakichkolwiek potrzeb w zakresie indukcyjnego wałka grzewczego, uprzejmie proszę o kontakt:
Wenny
e-mail: zespół7@huataogroup.com
WhatsApp: 86 13315139385
Osoba kontaktowa: Mr. Maple
Tel: +86 15103371897
Faks: 86--311-80690567