Produkcja piwa generuje również znaczną ilośćPół wyprodukowany przez browarówTen organiczny produkt uboczny zawiera cenne błonniki i składniki odżywcze, ale jego wysoka zawartość wilgoci może stwarzać wyzwania w zakresie gospodarowania odpadami browaru.

Typowe kwestie obejmują:

• Wysoka zawartość wilgoci
• Zwiększona masa transportu
• Duża objętość magazynu
• Szybkie fermentacja i zepsucie
• Wyższe koszty gospodarowania odpadami

W przypadku browarów poszukujących lepszego zarządzania odpadami i wykorzystania zasobów,efektywne odwodnianie zużytych ziarenmoże dostarczyć praktycznego rozwiązania.

Co się dzieje z zużytym ziarnem po wypiciu?

Podczas tłoczenia i rozpuszczania słodu, użyteczne rozpuszczalne składniki są oddzielone od słodu, pozostawiając po sobie włóknisty materiał stały zwany zużytymi ziarnami.

Świeże BSG zawiera zazwyczaj około75% ≈ 85% wilgotności, chociaż rzeczywisty poziom różni się w zależności od procesu warzenia i właściwości materiału.

Gdy materiał mokry jest bezpośrednio transportowany lub przechowywany, jego wysoka zawartość wody zwiększa masę i objętość, a jednocześnie utrudnia długotrwałe przechowywanie.

Mechaniczne odwodnienie może pomóc w usunięciu części nadmiaru wody przed następnym etapem.

Powszechne metody odwodniania użytych ziaren

1Naturalny drenaż

Drenaż grawitacyjny jest prostą metodą o niskim zapotrzebowaniu na sprzęt. Jednak ilość usuwanej wody jest ograniczona, a proces może wymagać znacznej przestrzeni i czasu pobytu.

W przypadku browarów o większych obrotach produkcyjnych samodzielne naturalne odwadnianie może nie zapewnić wystarczającej wydajności odwodniania.

2. Odwodnienie odśrodkowe

Systemy odśrodkowe wykorzystują szybkie obroty do oddzielenia cieczy od ciał stałych.

Mogą one zapewniać szybkie przetwarzanie, ale mogą wiązać się z większym zużyciem energii, bardziej złożonymi komponentami mechanicznymi i większymi wymaganiami utrzymania.

3- Wyrzuć odwodnienie.

AMaszyna odwodniająca z śrubokrętemzapewnia ciągłe oddzielanie mechaniczne i jest szeroko stosowany do materiałów organicznych o wysokiej wilgotności.

Gdy materiał przemieszcza się przez komorę ekranową, wchodząc do komory, wchodząc do komory, wchodząc do komory.ciśnienie kompresowe stopniowo wzrasta w kierunku odcinka rozładowania.

Płyn przepływa przez ekran, podczas gdy frakcja stała ciągnie się w kierunku wyjścia.

Podstawowy proces można podsumować w następujący sposób:

W mokrej formie używane ziarno → przenoszenie śruby → sprężanie mechaniczne → oddzielenie płynu → odwodniony BSG

Powstały materiał można następnie rozważyć do dalszych zastosowań, takich jak:

• Pasza dla zwierząt
• Kompost i nawozy organiczne
• Dalsze suszenie i przetwarzanie
• Przeładowanie beztlenowe i produkcja biogazu
• Transport i przechowywanie o niskiej wilgotności

Wybór odpowiedniego sprzętu odwodniającego wymaga więcej niż porównania początkowej ceny zakupu.

1Pojemność przetwarzania

Określ rzeczywistą szybkość produkcji BSG na godzinę lub na dzień.w tym uzasadnione uwzględnienie szczytów produkcji i przyszłej ekspansji.

2Wymagana końcowa wilgotność

Celowa zawartość wilgoci zależy od zamierzonego zastosowania odwodnionego materiału.

Na przykład wymagania mogą się różnić, gdy materiał jest przeznaczony dopasza dla zwierząt, dalsze suszenie, produkcja biogazu lub kompostowanie.

Badania z wykorzystaniem rzeczywistego użytkowanego ziarna są zatem ważną częścią wyboru sprzętu.

3Stabilność operacyjna i zużycie energii

Piwnice mogą pracować z urządzeniami odwodniającymi przez dłuższy czas.i niezawodne komponenty mechaniczne są ważne dla kontrolowania długoterminowych kosztów eksploatacji.

4Czyszczenie i konserwacja

Wykorzystane ziarno jest mokrym materiałem organicznym, dlatego konieczne jest jego wygodne czyszczenie i konserwacja.

Przy ocenie sprzętu browary powinny uwzględnić:

• Usunięcie i czyszczenie ekranu
• Wymiana części zużycia
• Dostęp do smaru
• Regulacja ciśnienia wyładowania
• Dostępność części zamiennych
• Wsparcie techniczne

5. Całkowity koszt posiadania

Całkowita inwestycja powinna obejmować więcej niż cenę maszyny.

Całkowita ocena powinna uwzględniać:

Wyposażenie + Instalacja + Elektryczność + konserwacja + Praca + części zamienne

Takie podejście zapewnia dokładniejsze zrozumienie długoterminowych kosztów operacyjnych.

Poprawa odzyskiwania zużytego ziarna w browarze

Nie jest konieczne, aby zużyte ziarno browarów było traktowane tylko jako materiał odpadowy.

Dzięki odpowiedniej technologii odwodniania i przetwarzania, browary mogą zmniejszyć ilość nadmiaru wody przed transportem lub dalszym przetwarzaniem.W ten sposób można poprawić wydajność obsługi materiałów, jednocześnie tworząc więcej możliwości wykorzystania zasobów.

Browar → Zmarnowane ziarno → Prasa śrubowa → Odwodniony BSG → Dalsze wykorzystanie

W przypadku browarów obsługujących duże ilości mokrego ziarna zużytych odpowiedni system tłoczenia śrubowego może przyczynić się do zmniejszenia ciśnienia obróbki, poprawy wydajności transportu,i wspieranie bardziej zrównoważonego zarządzania produktami ubocznymi.

Skontaktuj się z Huatao Group

E-mail:team2@huataogroup.com
Tel / WhatsApp / WeChat: +86 17732852676

Skontaktuj się z nami o rodzaju używanego ziarna, wilgotności i zdolności przetwarzania dla informacji technicznych i odpowiedniego rozwiązania odwodniającego.

#Brewery #SpentGrain #BrewersSpentGrain #SpentGrainDewatering #ScrewPress #ScrewPressDewatering #DewateringMachine #BreweryWaste #BreweryWasteManagement #SolidLiquidSeparation #WasteManagement #SpentGrainRecycling #BrewingIndustry #OrganicWaste #ResourceRecovery #CircularEconomy #AnimalFeed #Biogas #OrganicFertilizer #IndustrialEquipment #HuataoGroup